[發(fā)明專利]一種不干膠殘留膠漬清潔劑及其生產(chǎn)工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410103073.3 | 申請日: | 2014-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN103849496A | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳軍平;陳星言;陳星語 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州麥飯石化工技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C11D1/94 | 分類號: | C11D1/94;C11D3/386;C11D3/60;C11D3/48;C11D3/34 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 王洪娟 |
| 地址: | 510540 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 不干膠 殘留 清潔劑 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種不干膠殘留膠漬清潔劑,其特征在于,由下述質(zhì)量百分比的組分制成:膠黏物控制酶0.001%~0.1%,去離子水50%~90%,磺基甜菜堿型表面活性劑5%~40%,椰油酰胺丙基氧化胺0.5%~20%,防腐劑0.1%~0.5%,香精0.1%~1%,組分之和為100%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不干膠殘留膠漬清潔劑,其特征在于,所述的膠黏物控制酶是由酯酶和脂肪酶混合配制而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不干膠殘留膠漬清潔劑,其特征在于,所述的膠黏物控制酶為巴克曼膠黏物控制酶Optimyze525或Optimyze530或Optimyze540系列或者法國進(jìn)口膠粘物控制酶SupfineZ160或SupfineZ272或者美國進(jìn)口生物酶膠粘物控制劑AM-201的其中之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不干膠殘留膠漬清潔劑,其特征在于,所述的磺基甜菜堿型表面活性劑為十二烷基乙氧基磺基甜菜堿或者十二烷基羥丙基磺基甜菜堿或者十二烷基磺丙基甜菜堿或者十四烷酰胺丙基羥丙基磺基甜菜堿或者癸烷基羥丙基磺基甜菜堿的其中之一或者任意組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不干膠殘留膠漬清潔劑,其特征在于,所述的防腐劑為異噻唑啉酮。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不干膠殘留膠漬清潔劑,其特征在于,所述的香精為洗滌劑常用香精。
7.生產(chǎn)權(quán)利要求1所述的不干膠殘留膠漬清潔劑的工藝,其特征在于,依次包括下述步驟:
1)按權(quán)利要求1所述的質(zhì)量百分比稱取各個組分;
2)將去離子水、防腐劑和磺基甜菜堿型表面活性劑加入攪拌桶內(nèi),在常溫下攪拌20分鐘至完全混合得到混合液A;
3)測定步驟2)混合液的溫度,在溫度低于40℃時加入香精,在常溫下攪拌10分鐘至完全混合得到混合液B;
4)混合液B靜置30分鐘后測試pH值,加入酸或者堿調(diào)整pH值至5~12,進(jìn)行均質(zhì)攪拌;
5)將攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整至800-1000轉(zhuǎn)/分鐘,加入椰油酰胺丙基氧化胺,分散攪拌15-20分鐘;
6)將攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整至100-300轉(zhuǎn)/分鐘,加入膠黏物控制酶,分散攪拌15-20分鐘;
7)靜置消泡后罐裝。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的不干膠殘留膠漬清潔劑的生產(chǎn)工藝,其特征在于,步驟1)至步驟4)所述的攪拌轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的不干膠殘留膠漬清潔劑的生產(chǎn)工藝,其特征在于,步驟4)所述的酸為鹽酸。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的不干膠殘留膠漬清潔劑的生產(chǎn)工藝,其特征在于,步驟4)所述的堿為氫氧化鈉。
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