[發明專利]一種用于自動檢測裝置的基準板及其加工方法

有效

• 申請號: 201410101758.4
• 申請日: 2014-03-19
• 公開（公告）號: CN103909481A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 徐洪;朱興煒;徐下忠;陳曉平;徐永鋒
• 申請（專利權）人: 浙江歌瑞新材料有限公司
• 主分類號: B25B11/00
• 分類號: B25B11/00;G01B21/00;B23P15/00
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(普通合伙) 33243
• 代理人: 張向飛

1.一種用于自動檢測裝置的基準板，所述基準板安裝在工作臺上，其特征在于，所述基準板（5）呈圓環狀，在基準板（5）內壁上沿徑向方向延伸形成有定位塊(6)，在定位塊（6）的外端具有一從基準板（5）上表面至基準板（5）下表面逐漸向下傾斜的傾斜部（7），傾斜部（7）由一平面和兩相交的斜面組成，且兩斜面的相交處構成一定位棱邊（1），各定位塊（6）上的定位棱邊（1）處于同一圓錐面上。

2.根據權利要求1所述的一種用于自動檢測裝置的基準板中，所述定位塊(6)均勻分布在基準板（5）內壁上。

3.根據權利要求1所述的一種用于自動檢測裝置的基準板中，所述基準板上設有沉孔（4），所述沉孔（4）內容納有區分物，自動檢測裝置通過比對區分物分辨放置在所述基準板上的工件。

4.根據權利要求1所述一種用于檢測裝置的基準板的加工方法，其特征是包括以下步驟：

S1、將基準板的合金鋼粉末按配比攪拌，均勻混合后送入成型機料斗，通過成型模具壓制出基準板生胚；

S2、將基準板生胚的板面進行粗加工使其初步成型；

S3、將初步成型后的基準板生胚正火后在800-980℃的條件下進行調質處理；

S4、將調質處理后的基準板先進行精加工得基準板半成品；

S5、將基準板半成品放入模具中，通過上下壓制使基準板內圈上的齒形定型，并通過精整形，得到形位尺寸精準的半成品；

S6、將定型好的基準板進行鹽浴液態氮化處理，得用于檢測裝置的基準板成品。

5.根據權利要求4所述一種用于檢測裝置的基準板的加工方法，其特征在于，步驟S1中所述的基準板的合金鋼粉末的成分及其質量百分比為：碳（C）：0.35-0.40%，硅（Si）：0.25-0.40%，錳（Mn）：0.35-0.60%，鉻（Cr）：1.30-1.60%，鋁（Al）：0.75-1.05%，鉬（Mo）：0.20-0.22%，鎳（Ni）≤0.03%，銅（Cu）≤0.03%，磷（P）≤0.035%，硫（S）≤0.035%。

6.根據權利要求4所述的一種用于檢測裝置的基準板的加工方法，其特征在于，步驟S3中所述的正火溫度為900-920℃，正火保溫時間為2-4小時。

7.根據權利要求4所述一種用于檢測裝置的基準板的加工方法，其特征在于，步驟S6中所述的鹽浴液態氮化處理為將定型好的基準板先用清洗劑清洗、清水漂洗后預熱，預熱后先后在560-580℃的溫度下鹽浴氮化2-3小時和在380-400℃的溫度下鹽浴氧化15-20min，接著先后用冷水和熱水清洗，干燥后浸油，得用于檢測裝置的基準板成品。

8.根據權利要求7所述一種用于檢測裝置的基準板的加工方法，其特征在于，鹽浴液態氮化處理中所述的預熱溫度為330-380℃，預熱時間為20-30min。