[發明專利]一種鋰硫電池正極用S/TiO2復合材料的制備方法有效
| 申請號: | 201410101331.4 | 申請日: | 2014-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN103840143A | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發明(設計)人: | 張寶;王健龍;鄭俊超 | 申請(專利權)人: | 中南大學 |
| 主分類號: | H01M4/38 | 分類號: | H01M4/38;H01M4/66 |
| 代理公司: | 長沙星耀專利事務所 43205 | 代理人: | 寧星耀;許伯嚴 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電池 正極 tio sub 復合材料 制備 方法 | ||
1.?一種鋰硫電池正極用S/TiO2復合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將鈦酸丁酯和水解抑制劑按摩爾比1︰0.05~0.1的比例溶于無水乙醇Ⅰ中,所述鈦酸丁酯和無水乙醇Ⅰ的體積比為1︰2~4,攪拌形成淡黃色A溶液;按所述鈦酸丁酯與去離子水摩爾比為1︰4~8的比例,取去離子水溶與無水乙醇Ⅱ混合,所述去離子水和無水乙醇Ⅱ的體積比為1︰10~20,再加入模板劑,配成模板劑濃度為0.01~1mol/L的B溶液;然后在轉速500~800rpm的攪拌條件下,將A溶液逐滴加入B溶液中,攪拌形成溶膠;
(2)將步驟(1)所得溶膠轉入高壓反應釜中,于100~250℃反應1~10h;所得產物經液固分離、洗滌、烘干后,煅燒除去模板劑,研磨,所得白色粉末即介孔二氧化鈦;
(3)將表面活性劑加入硫代硫酸鈉溶液中,所述表面活性劑在硫代硫酸鈉溶液中的質量分數為0.01~0.2wt%;按S/TiO2復合材料的理論載硫量,即S/TiO2復合材料中硫的質量分數為40~90%計算,將相應量的介孔二氧化鈦分散到相應量的所述硫代硫酸鈉溶液中;然后在攪拌條件下加入鹽酸,控制Na2S2O3與HCl的摩爾比為1︰2~2.5,在30~60℃下反應1~5h,固體產物經液固分離、去離子水洗滌后,烘干;
(4)將步驟(3)所得產物于氬氣保護下,先升溫至120~180℃保溫4~10h;再升溫至200~400℃保溫1~5h,然后冷卻到室溫,即得S/TiO2復合材料。
2.根據權利要求1所述鋰硫電池正極用S/TiO2復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,配成的B溶液模板劑濃度為0.1~0.5?mol/L。
3.根據權利要求1所述鋰硫電池正極用S/TiO2復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,將步驟(1)所得溶膠轉入高壓反應釜中,于120~200℃反應4~8h。
4.根據權利要求1所述鋰硫電池正極用S/TiO2復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,所述表面活性劑在硫代硫酸鈉溶液中的質量分數為0.05~0.1wt%。
5.根據權利要求1所述鋰硫電池正極用S/TiO2復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(4)中,將步驟(3)所得產物于氬氣保護下,先升溫至140~160℃保溫6~8h;再升溫至280~320℃保溫2~3h。
6.根據權利要求1所述鋰硫電池正極用S/TiO2復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述模板劑為十四烷基磷酸酯、十六烷基三甲基溴化銨、十六烷基三甲基氯化銨、十八烷基胺、十二烷基胺、聚乙二醇中的一種或幾種。
7.根據權利要求1所述鋰硫電池正極用S/TiO2復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述水解抑制劑為冰乙酸、濃鹽酸、濃硝酸中的一種,所述濃鹽酸的質量分數≥36%,濃硝酸的質量分數≥65%。
8.根據權利要求1所述鋰硫電池正極用S/TiO2復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述固體產物在空氣中的煅燒溫度為200~600℃,時間為2~10h。
9.根據權利要求1所述鋰硫電池正極用S/TiO2復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、十六烷基三甲基溴化銨、十六烷基三甲基氯化銨、聚乙二醇、三乙醇胺中的一種或幾種。
10.根據權利要求1所述鋰硫電池正極用S/TiO2復合材料的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,所述硫代硫酸鈉溶液和鹽酸的濃度為0.05~2mol/L。
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