[發明專利]用于生產聚氨酯密封膠的粉料加料系統及粉料加料方法有效
| 申請號: | 201410101165.8 | 申請日: | 2014-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN103897647A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發明(設計)人: | 夏業啟;徐錫治;楊敏鵬;蔡玉海;程華慶;溫靜;杜厚俊 | 申請(專利權)人: | 山東北方現代化學工業有限公司 |
| 主分類號: | C09J175/04 | 分類號: | C09J175/04 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 37218 | 代理人: | 章艷榮 |
| 地址: | 250033*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 生產 聚氨酯 密封膠 加料 系統 方法 | ||
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技術領域
本發明涉及一種粉料的加料系統及加料方法,特別涉及一種用于生產聚氨酯密封膠的粉料加料系統及粉料加料方法。
背景技術
用于生產聚氨酯密封膠的粉料對水份極度敏感,比如炭黑或碳酸鈣等粉料,由于該密封膠對原材料含水量極度敏感,目前普遍采用的辦法是先將袋裝粉料在烘箱內烘干,含水量達到工藝要求后,將袋裝粉料從烘箱內取出,用磅秤稱出工藝配比需要的重量,再人工將粉料抖入間歇式制膠裝置中。這種傳統加料方法由于烘干、稱重、加料等工藝階段分散、開式、不連續,造成烘干后的粉料不可避免地與空氣中水份多次接觸,影響產品質量,潮濕季節甚至不能生產;人工磅秤稱重配料,不僅無法實現稱重過程密封連續,并且計量誤差較大,粉料加入量波動大,難以達到工藝要求,造成各批產品性能差異大,一致性不好;再者,這種傳統的開式加料方式勞動強度大,操作人員多,勞動力成本高,加料過程易于形成粉塵,直接危害操作人員健康,污染環境。因此,上述傳統加料方法有必要進行改進。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:提供一種可降低粉料水份含量的用于生產聚氨酯密封膠的粉料加料系統,以及提供一種采用前述加料系統的粉料加料方法。
為了解決上述技術問題,本發明用于生產聚氨酯密封膠的粉料加料系統,包括裝料系統、烘干系統、冷卻系統和稱重系統,裝料系統、烘干系統、冷卻系統和稱重系統依次連接成粉料的封閉傳送通道,裝料系統包括加料斗和設置在加料斗上方的起重機構,烘干系統包括烘干機殼、設置在烘干機殼內的輸送裝置和與烘干機殼內的傳熱介質腔連接的加熱器,冷卻系統包括冷卻倉、攪拌器和冷凍機,攪拌器設置在冷卻倉內,冷卻倉設有降溫夾層,冷凍機連接冷卻倉的降溫夾層,稱重系統包括計量倉和稱重模塊,計量倉設置在稱重模塊上,加料斗的出口與烘干機殼的進口通過第一輸送機封閉連接,烘干機殼的出口與冷卻倉的進口封閉連接,冷卻倉的出口與計量倉的進口通過第二輸送機封閉連接,計量倉的出口設置有第三輸送機。
為了能及時排出水蒸氣,使烘干效果更好,所述的烘干機殼上連接有排氣閥,排氣閥的出口連接有除塵器。
為了有利于粉料排出相應的倉體,所述的冷卻倉和計量倉均設置有驅動相應倉體振動的振動器。
為了便于起重機構向加料斗中加料,所述的起重機構為設置在加料斗上方的電動葫蘆,電動葫蘆連接有包裝袋夾具,加料斗的進口設置有氣動的加料按摩器,加料按摩器連接有控制閥。
為了便于向烘干機殼中提供熱源,所述的加熱器為電加熱器,電加熱器與烘干機殼連接的管路上設有高溫泵和切換閥。
為了實現自動化控制,本發明還包括有PLC控制器,所述的冷卻倉上設有上下兩個檢測粉料的料位儀,分別為高位料位儀和低位料位儀,所述的冷卻倉上設有上下兩個檢測冷卻倉內溫度的測溫元件,分別為上層測溫元件和下層測溫元件,烘干機殼、冷卻倉和計量倉三者的出口均設有閥門,計量倉連接有充氣脈沖閥,PLC控制器設置有觸摸屏,本系統中各輸送機、攪拌器、高溫泵、冷凍機、振動器和電動葫蘆均采用電機驅動,驅動烘干系統的輸送裝置連接驅動電機,所有的輸送機的電機和驅動烘干系統的輸送裝置的電機均設置有變頻器,所有的電機和電機的變頻器連接PLC控制器,所有的稱重模塊、所有的測溫元件、所有的料位儀和所有的閥門均分別連接PLC控制器。
本發明采用前述任何一項所述的用于生產聚氨酯密封膠的粉料加料系統的粉料加料方法,其特征在于:包括如下步驟:
(1)????????????將粉料裝入裝料系統的加料斗;
(2)????????????通過第一輸送機將粉料送入烘干系統的烘干機殼內,在烘干機殼內將粉料烘干;
(3)????????????將烘干后的粉料送入冷卻系統的冷卻倉,啟動冷凍機冷凍粉料,邊冷凍邊攪拌;
(4)????????????將冷卻后的粉料送入稱重系統的計量倉,在稱重模塊稱得計量倉內粉料的重量為設定值A的90%時,控制第二輸送器以滴落的速度加入,在稱重模塊稱得計量倉內粉料的重量比設定值A值少B時,停止將粉料送入稱重系統;
(5)????????????將稱重系統內的粉料全部加入制膠系統。
本發明采用前述第6項用于生產聚氨酯密封膠的粉料加料系統的粉料加料方法,其特征在于:包括如下步驟:
(1)????啟動PLC控制器,在PLC控制器的控制下完成之后各步驟;
(2)????????????將粉料裝入裝料系統的加料斗;
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