[發明專利]用于生產聚氨酯密封膠的粉料加料系統及粉料加料方法

有效

• 申請號: 201410101165.8
• 申請日: 2014-03-19
• 公開（公告）號: CN103897647A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 夏業啟;徐錫治;楊敏鵬;蔡玉海;程華慶;溫靜;杜厚俊
• 申請（專利權）人: 山東北方現代化學工業有限公司
• 主分類號: C09J175/04
• 分類號: C09J175/04
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 章艷榮

1.一種用于生產聚氨酯密封膠的粉料加料系統，其特征在于：包括裝料系統、烘干系統、冷卻系統和稱重系統，裝料系統、烘干系統、冷卻系統和稱重系統依次連接成粉料的封閉傳送通道，裝料系統包括加料斗和設置在加料斗上方的起重機構，烘干系統包括烘干機殼、設置在烘干機殼內的輸送裝置和與烘干機殼內的傳熱介質腔連接的加熱器，冷卻系統包括冷卻倉、攪拌器和冷凍機，攪拌器設置在冷卻倉內，冷卻倉設有降溫夾層，冷凍機連接冷卻倉的降溫夾層，稱重系統包括計量倉和稱重模塊，計量倉設置在稱重模塊上，加料斗的出口與烘干機殼的進口通過第一輸送機封閉連接，烘干機殼的出口與冷卻倉的進口封閉連接，冷卻倉的出口與計量倉的進口通過第二輸送機封閉連接，計量倉的出口設置有第三輸送機。

2.根據權利要求1所述的用于生產聚氨酯密封膠的粉料加料系統，其特征在于：所述的烘干機殼上連接有排氣閥，排氣閥的出口連接有除塵器。

3.根據權利要求2所述的用于生產聚氨酯密封膠的粉料加料系統，其特征在于：所述的冷卻倉和計量倉均設置有驅動相應倉體振動的振動器。

4.根據權利要求3所述的用于生產聚氨酯密封膠的粉料加料系統，其特征在于：所述的起重機構為設置在加料斗上方的電動葫蘆，電動葫蘆連接有包裝袋夾具，加料斗的進口設置有氣動的加料按摩器，加料按摩器連接有控制閥。

5.根據權利要求4所述的用于生產聚氨酯密封膠的粉料加料系統，其特征在于：所述的加熱器為電加熱器，電加熱器與烘干機殼連接的管路上設有高溫泵和切換閥。

6.根據權利要求5所述的用于生產聚氨酯密封膠的粉料加料系統，其特征在于：還包括有PLC控制器，所述的冷卻倉上設有上下兩個檢測粉料的料位儀，分別為高位料位儀和低位料位儀，所述的冷卻倉上設有上下兩個檢測冷卻倉內溫度的測溫元件，分別為上層測溫元件和下層測溫元件，烘干機殼、冷卻倉和計量倉三者的出口均設有閥門，計量倉連接有充氣脈沖閥，PLC控制器設置有觸摸屏，本系統中各輸送機、攪拌器、高溫泵、冷凍機、振動器和電動葫蘆均采用電機驅動，驅動烘干系統的輸送裝置連接驅動電機，所有的輸送機的電機和驅動烘干系統的輸送裝置的電機均設置有變頻器，所有的電機和電機的變頻器連接PLC控制器，所有的稱重模塊、所有的測溫元件、所有的料位儀和所有的閥門均分別連接PLC控制器。

7.一種采用如權利要求1-6中任何一項所述的用于生產聚氨酯密封膠的粉料加料系統的粉料加料方法，其特征在于：包括如下步驟：

（1）將粉料裝入裝料系統的加料斗；

（2）通過第一輸送機將粉料送入烘干系統的烘干機殼內，在烘干機殼內將粉料烘干；

（3）將烘干后的粉料送入冷卻系統的冷卻倉，啟動冷凍機冷凍粉料，邊冷凍邊攪拌；

（4）將冷卻后的粉料送入稱重系統的計量倉，在稱重模塊稱得的計量倉內的粉料的重量為設定值A的90%時，控制第二輸送器以滴落的速度加入，在稱重模塊稱得計量倉內的粉料的重量比設定值A值少B時，停止將粉料送入稱重系統；

（5）將稱重系統內的粉料全部加入制膠系統。

8.一種采用如權利要求6所述的用于生產聚氨酯密封膠的粉料加料系統的粉料加料方法，其特征在于：包括如下步驟：

（1）啟動PLC控制器，在PLC控制器的控制下完成之后各步驟；

（2）將粉料裝入裝料系統的加料斗；

（3）通過第一輸送機將粉料送入烘干系統的烘干機殼內，在烘干機殼內將粉料烘干；

（4）將烘干后的粉料送入冷卻系統的冷卻倉，啟動冷凍機冷凍粉料，當低位料位儀檢測到粉料時，啟動攪拌器開始攪拌，當高位料位儀檢測到粉料時，停止向冷卻系統送料，當上層測溫元件和下層測溫元件測得的溫度均達到設定值時，關閉冷凍機；

（5）將冷卻后的粉料送入稱重系統的計量倉，輸送時開啟冷卻倉的振動器使冷卻倉保持振動，并使攪拌器保持攪拌，在稱重模塊稱得計量倉內粉料的重量為設定值A的90%時，控制第二輸送器以滴落的速度加入，在稱重模塊稱得計量倉內粉料的重量比設定值A值少B時，停止將粉料送入稱重系統，關閉冷卻倉的振動器和攪拌器；

（6）將稱重系統內的粉料全部通過輸送器加入制膠系統，輸送時啟動計量倉的振動器和充氣脈沖閥，使冷卻倉保持振動和有氣體吹入。