[發(fā)明專(zhuān)利]一種低揮發(fā)分生膠的制造方法及用該生膠制備凝膠的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410101097.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-03-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104927055A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-09-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李錦蓓;陸銳進(jìn);馬陸軍;朱慶 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上海康寧醫(yī)療用品有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08G77/20 | 分類(lèi)號(hào): | C08G77/20;C08L83/07;C08L83/05;C08J3/24 |
| 代理公司: | 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253 | 代理人: | 肖愛(ài)華 |
| 地址: | 201615 上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 揮發(fā) 分生膠 制造 方法 制備 凝膠 | ||
1.一種低揮發(fā)分生膠的制造方法,其特征在于,由以下步驟完成:
步驟一、利用真空將用于制備生膠的原料吸入反應(yīng)釜中;
步驟二、打開(kāi)保護(hù)氣系統(tǒng);
步驟三、將反應(yīng)釜升溫至70-80℃維持1-2小時(shí);
步驟四、將反應(yīng)釜升溫至120-130℃維持4-6小時(shí);
步驟五、將反應(yīng)釜升溫至150-160℃維持1.5-2.5小時(shí);
步驟六、將反應(yīng)釜升溫至190-210℃維持10小時(shí)以上得到生膠成品;
其中,當(dāng)物料體系的溫度達(dá)到150℃時(shí),打開(kāi)真空系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種低揮發(fā)分生膠的制造方法,其特征在于,所述原料為如下質(zhì)量份數(shù)的物質(zhì):
八甲基環(huán)四硅氧烷??500-800份;
堿催化劑??????????0.1-0.2份;
封頭劑????????????4-8份;
其中,所述封頭劑的主鏈結(jié)構(gòu)為硅氧結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種低揮發(fā)分生膠的制造方法,其特征在于:所述堿催化劑為四甲基氫氧化銨。
4.如權(quán)利要求1所述的一種低揮發(fā)分生膠的制造方法,其特征在于:所述真空系統(tǒng)的極限真空度可以達(dá)到6×10-2Pa,排氣速率可達(dá)70L/s。
5.如權(quán)利要求1所述的一種低揮發(fā)分生膠的制造方法,其特征在于:所述真空系統(tǒng)包括二級(jí)真空泵系統(tǒng),
所述二級(jí)真空泵系統(tǒng)包含初級(jí)泵和二級(jí)真空泵;
其中,當(dāng)反應(yīng)溫度達(dá)到150℃時(shí),啟動(dòng)所述初級(jí)泵;
當(dāng)反應(yīng)溫度達(dá)到160℃以上時(shí),啟動(dòng)所述二級(jí)真空泵。
6.如權(quán)利要求1所述的一種低揮發(fā)分生膠的制造方法,其特征在于:所述真空系統(tǒng)還包括真空過(guò)濾系統(tǒng)。
其中,所述真空過(guò)濾系統(tǒng)采用干冷過(guò)濾法的工作模式。
7.如權(quán)利要求1所述的一種低揮發(fā)分生膠的制造方法,其特征在于:所述保護(hù)氣系統(tǒng)為液氮?dú)饣瘏R流排分壓系統(tǒng)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種低揮發(fā)分生膠的制造方法,其特征在于:所述生膠制造的過(guò)程中還包括攪拌系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng);
其中,所述攪拌系統(tǒng)采用上下雙槳葉的設(shè)計(jì);
所述冷凝系統(tǒng)采用冷水機(jī)對(duì)冷卻水進(jìn)行降溫,保持冷卻水溫度在16℃以下;
所述視頻監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)反應(yīng)反應(yīng)釜內(nèi)的物料情況。
9.采用如權(quán)利要求1-8任一所述的生膠制備凝膠的方法,其特征在于,由以下步驟完成:
步驟一、取用等量的兩個(gè)批號(hào)的生膠、分別通過(guò)密閉管道系統(tǒng)進(jìn)入A、B膠
配置罐內(nèi);
步驟二、在A膠配置罐中加入催化劑,攪拌6-10小時(shí),制得A膠;
步驟三、在B膠配置罐中加入硫化劑,攪拌6-10小時(shí),制得B膠;
步驟四、將A膠、B膠分別通過(guò)密閉管道系統(tǒng)進(jìn)入AB膠混合攪拌罐,完全
攪拌均勻后,注入外囊中;
步驟五、經(jīng)過(guò)120-160℃、1-2.5小時(shí)的硫化,使含硫化劑及催化劑的生膠
在囊體內(nèi)進(jìn)行交聯(lián);
其中,所述催化劑和硫化劑的用量由目標(biāo)產(chǎn)品的性狀而定。
10.如權(quán)利要求9所述的凝膠的方法,其特征在于:所述催化劑的用量為A膠配置罐內(nèi)生膠質(zhì)量的0.8-1.5倍;
所述硫化劑的用量為B膠配置罐內(nèi)生膠質(zhì)量的5-10倍。
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