[發(fā)明專利]一種汽車用機械轉向器壓緊調(diào)整機構無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410098194.3 | 申請日: | 2014-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN103818470A | 公開(公告)日: | 2014-05-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 丁玲;唐學東;孟慶健;肖文;紀春有;楊華興;曹超峰;汪朋 | 申請(專利權)人: | 安徽江淮汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | B62D5/04 | 分類號: | B62D5/04;B62D3/12 |
| 代理公司: | 北京維澳專利代理有限公司 11252 | 代理人: | 王立民;吉海蓮 |
| 地址: | 230022 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽車 機械 轉向器 壓緊 調(diào)整 機構 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于汽車轉向助力領域,具體是指一種汽車用機械轉向器壓緊調(diào)整機構。
背景技術
目前汽車轉向系統(tǒng)有液壓助力、電動助力(EPS)和電控液壓助力等,鑒于液壓助力轉向系統(tǒng)增加整車油耗,同時存在滲油與維護問題。已逐漸被電動助力所取代,電動助力轉向系統(tǒng)主要由電動助力管柱、轉向中間軸及機械轉向器組成。電動轉向給人們帶來節(jié)油和更優(yōu)異的轉向手感,但由于缺少液壓阻尼來降噪,往往帶來更難以控制的噪音和異響問題,制造更加安靜和舒適的汽車轉向系統(tǒng)是本發(fā)明專利要解決的問題。
目前電動助力轉向系統(tǒng)采用的機械轉向器較為簡單,其中傳動機構包括,齒輪、齒條、拉桿、調(diào)整塊等組成。電動助力轉向異響問題主要產(chǎn)生部件為機械轉向器,其重要原因為內(nèi)部為存機械部件傳動,遇顛簸路時,機械轉向器內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)機械部件的撞擊聲,這種清脆的撞擊聲音會從底盤傳至駕駛室內(nèi)。異響多發(fā)生在不平整的顛簸路面,車輛通過顛簸路面時輪胎將連續(xù)沖擊通過拉桿傳遞至齒條,齒條再將沖擊力傳遞至齒條支承座,導致齒條支承座與轉向器殼體或調(diào)整螺塞碰撞產(chǎn)生異響或者路面激勵頻率導致支承座共振產(chǎn)生異響。
現(xiàn)技術的缺點是:
電動助力轉向系統(tǒng)傳力機構由齒輪和齒條組成,齒條與齒輪嚙合將圓周方向的力矩轉變?yōu)榫€性的力,齒輪齒條嚙合的間隙由一個調(diào)整機構保證。其調(diào)整機構由支承座及其O型圈、螺旋彈簧、調(diào)整螺塞等組成,車輛通過顛簸路面時輪胎將連續(xù)沖擊通過拉桿傳遞至齒條,齒條再將沖擊力傳遞至齒條支承座,導致齒條支承座與轉向器殼體或調(diào)整螺塞碰撞產(chǎn)生異響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決汽車電動轉向系統(tǒng)機械轉向器異響的問題,提供一種改進結構的汽車機械轉向器壓緊調(diào)整機構。
本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種汽車用機械轉向器壓緊調(diào)整機構,包括有支承座、螺旋彈簧、調(diào)整螺塞及蝶形彈簧;
所述支承座為圓柱狀中空結構,其一端為圓弧凹面結構,與齒條圓柱面壓緊配合;所述圓弧凹面設置有耐磨材料層;所述支承座設置于轉向器殼體內(nèi);
所述支承座的另一端依次設置有螺旋彈簧、調(diào)整螺塞蝶形彈簧及防松螺栓;所述螺旋彈簧設置于支承座的中空結構內(nèi),一端頂住支承座,另一端與調(diào)整螺塞內(nèi)表面接觸;
所述調(diào)整螺塞接觸螺旋彈簧的一端設置有中空結構;所述螺旋彈簧一端設置于該中空結構內(nèi);
所述蝶形彈簧設置于支承座的近調(diào)整螺塞端面及調(diào)整螺塞端面之間,螺旋彈簧從其中空部分穿過。
所述支承座的圓周面上設置有至少一圈凹槽;所述凹槽內(nèi)設置有O型圈。
所述支承座的中空結構內(nèi)徑不同,其中近圓弧凹面的內(nèi)徑小于另一端的內(nèi)徑。
所述調(diào)整螺塞設置有中空結構的一端面上設置有一圈凹槽結構;所述凹槽結構內(nèi)設置有O型圈;所述O型圈與蝶形彈簧的一端接觸。
所述蝶形彈簧至少為一組,以串聯(lián)方式穿過螺旋彈簧,并以螺旋彈簧為內(nèi)導柱。
所述蝶形彈簧的形狀為圓錐碟形環(huán)狀,內(nèi)圈穿過螺旋彈簧并且尺寸大于螺旋彈簧的外徑,外圈尺寸小于或等于支承座外徑。
所述調(diào)整螺塞的外端還設置有防松螺栓。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明利用蝶形彈簧與O型圈都具有自動彈性補償功能,消除因磨損齒輪齒條產(chǎn)生的間隙,同時蝶形彈簧與O型圈的組合,避免了顛簸路發(fā)生支承座與調(diào)整螺塞的剛性碰撞而產(chǎn)生的撞擊聲。
附圖說明
圖1為機械轉向器的使用狀態(tài)圖;
圖2為本發(fā)明技術方案的剖視圖;
圖3為本發(fā)明技術方案壓緊調(diào)整機構剖視放大圖。
具體實施方式
以下通過實施例來詳細說明本發(fā)明的技術方案,以下的實施例僅是示例性的,僅能用來解釋和說明本發(fā)明的技術方案,而不能解釋為是對本發(fā)明技術方案的限制。
本發(fā)明技術方案中可能涉及的名詞術語:
機械轉向器:內(nèi)部無液壓元件,純機械部件組合,將來自方向盤和管柱的扭矩轉變?yōu)橥苿虞喬マD動的力。
液壓轉向器:接收來自轉向油泵的液壓油產(chǎn)生的壓力,通過液壓部件將壓力傳遞為推動輪胎轉動的力。
電動轉向管柱:與機械管柱相比增加了電機的驅動,配合減速驅動機構實現(xiàn)力矩增大的作用。
轉向油泵:裝置在發(fā)動機上,附有帶輪。被動由發(fā)動機驅動,帶輪驅動內(nèi)部葉片旋轉泵油,通過管路將液壓油輸出給液壓轉向器。
轉向器齒輪軸:位于轉向器輸入端,與轉向器內(nèi)部齒條加工齒齒形端配合,實現(xiàn)力矩轉變?yōu)榱Φ膫鬟f。
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