[發明專利]一種生物玻璃氈的制備方法及其產品的應用

有效

• 申請號: 201410097565.6
• 申請日: 2014-03-14
• 公開（公告）號: CN103893811A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 黃文旵;李樂;周萘;王德平;崔旭;周杰
• 申請（專利權）人: 同濟大學
• 主分類號: A61L15/18
• 分類號: A61L15/18;A61L15/28;A61L15/58;A61L15/42
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 吳林松

1.一種生物玻璃氈的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

將硼酸鹽生物玻璃纖維加工成長度為5～30毫米的短切纖維，鋪到模具中，加入改性殼聚糖液相，改性殼聚糖液相與硼酸鹽生物玻璃纖維的比例為1.0～15ml/g，反應0.5～4小時用pH值為5.5～6.5的稀酸浸漬復合物，洗滌后在80℃加熱烘干制備得到多孔生物玻璃氈。

2.根據權利要求1所述的生物玻璃氈的制備方法：其特征在于：所述酸為鹽酸。

3.根據權利要求1所述的生物玻璃氈的制備方法：其特征在于：所述生物玻璃氈的容重為0.3～1.2g/cm³，抗拉強度為10～100kPa。

4.根據權利要求1所述的生物玻璃氈的制備方法：其特征在于：所述硼酸鹽生物玻璃纖維的制備方法包括以下步驟：

噴吹法制備硼酸鹽生物玻璃纖維：將占硼酸鹽生物玻璃纖維組成總量為30～90mol%的網絡形成體和占硼酸鹽生物玻璃纖維組成總量為10～70mol%的網絡外體混合均勻，加熱熔融，熔融溫度為1000～1400℃，熔制保溫時間為0.5～8小時，在熔融狀態下，熔融的玻璃液流出后，用25℃冷空氣，氣壓為0.5～2.0MPa，對高溫玻璃液噴吹，將玻璃液噴吹成棉絮狀態的纖維得到硼酸鹽生物玻璃纖維；

其中，網絡外體的總量包括堿土金屬氧化物含量為50～80mol%，堿金屬氧化物含量為15～45mol%；過渡金屬氧化物的含量為0～5mol%。

5.根據權利要求1所述的生物玻璃氈的制備方法：其特征在于：所述硼酸鹽生物玻璃纖維的制備方法包括以下步驟：

漏板拉制法制備硼酸鹽生物玻璃纖維：將占硼酸鹽生物玻璃纖維組成總量為30～90mol%的網絡形成體和占硼酸鹽生物玻璃纖維組成總量為10～70mol%的網絡外體混合均勻，加熱熔融，熔融溫度為1000～1400℃，熔制保溫時間為0.5～8小時，將熔融狀玻璃液流進底部裝有漏板的鉑坩鍋中，玻璃液從漏板的孔洞流下成玻璃棒，在未完全冷卻時采用拉絲設備將其拉制成玻璃長絲，得到硼酸鹽生物玻璃纖維；

其中，網絡外體的總量包括堿土金屬氧化物含量為50～80mol%，堿金屬氧化物含量為15～45mol%；過渡金屬氧化物的含量為0～5mol%。

6.根據權利要求4或5所述的生物玻璃氈的制備方法：其特征在于：所述堿土金屬氧化物包括CaO、SrO和MgO，摩爾比為(14～30):6:(6～18)；

或所述堿金屬氧化物包括Na₂O和K₂O，摩爾比為(5.8～7.5):6；

或所述過渡金屬氧化物為Ag₂O、CuO、ZnO或Fe₂O₃中的一種或一種以上；

或所述網絡形成體為非金屬氧化物；

或所述硼酸鹽生物玻璃纖維的直徑為50納米～50微米。

7.根據權利要求6所述的生物玻璃氈的制備方法：其特征在于：所述非金屬氧化物包括B₂O₃和P₂O₅，摩爾比為(34～74):16。

8.根據權利要求5所述的生物玻璃氈的制備方法：其特征在于：所述漏板上的孔直徑為0.5毫米；

或所述拉絲設備的拉絲速度為0.5～10m/s。

9.根據權利要求1所述的生物玻璃氈的制備方法：其特征在于：所述改性殼聚糖液相的制備方法包括以下步驟：將殼聚糖溶于乙酸溶液中，混合均勻制得殼聚糖/乙酸的混合溶液；將β-甘油磷酸二鈉溶于去離子水中混合均勻，得到β-甘油磷酸二鈉溶液，然后將殼聚糖/乙酸的混合溶液與β-甘油磷酸二鈉的水溶液混合均勻，得到改性殼聚糖液相；其中各物質質量百分含量：殼聚糖為1～5%，乙酸溶液為2～6%，β-甘油磷酸二鈉為6～12%，去離子水為77～91%。

10.權利要求1至9任一所述的方法制備得到的生物玻璃氈用于治療皮膚創傷的用途。