[發明專利]一種橡膠制品生產工藝流程與自動流水線有效
| 申請號: | 201410097493.5 | 申請日: | 2014-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN103934952A | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發明(設計)人: | 丁慶成 | 申請(專利權)人: | 上海昀泰機電科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/04 | 分類號: | B29C45/04;B29C35/02;B29C33/20 |
| 代理公司: | 上??剖⒅R產權代理有限公司 31225 | 代理人: | 趙繼明 |
| 地址: | 200070 上海市閘北區恒*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 橡膠制品 生產 工藝流程 自動 流水線 | ||
1.一種橡膠制品生產工藝流程,其特征在于,該工藝流程為:將橡膠硫化工序與開模、合模、取件工序從注射成型機或注壓成型機上剝離,分別由硫化烘道、開合模機完成。
2.一種實現權利要求1所述的橡膠制品生產工藝流程的自動流水線,其特征在于,包括注射成型機、硫化烘道、開合模機、輸送帶和油缸,所述的注射成型機與硫化烘道連接,所述的硫化烘道、開合模機、注射成型機依次通過輸送帶連接,所述的油缸與輸送帶連接,所述的注射成型機內放置有已鎖緊的制品模具;
注射成型機對制品模具進行注射工作,獲得的橡膠制品連同制品模具一起進入硫化烘道,完成硫化工作后通過輸送帶進入開合模機,開合模機對帶有橡膠制品的制品模具依次進行開模、取件、合模、鎖模操作,然后將空的制品模具通過輸送帶送入注射成型機,循環加工,與輸送帶連接的油缸用于將帶有橡膠制品的制品模具從輸送帶上頂入或拉出。
3.根據權利要求2所述的一種橡膠制品生產自動流水線,其特征在于,所述的硫化烘道的長度為制品模具長度的整數倍,該倍數由硫化時間與生產節拍計算決定,具體為:
k=t/n
式中,k為倍數,t為硫化時間,n為生產節拍。
4.根據權利要求2所述的一種橡膠制品生產自動流水線,其特征在于,所述的硫化烘道的內底部設有電熱管,外部包敷有隔熱玻璃纖維層壓板。
5.根據權利要求2所述的一種橡膠制品生產自動流水線,其特征在于,所述的硫化烘道兩端各設有一個爐門,兩個爐門按設定的生產節拍開關一次,當爐門開啟時制品模具被油缸推入硫化烘道,同時從另一端頂出一個硫化好的制品模具。
6.根據權利要求2所述的一種橡膠制品生產自動流水線,其特征在于,所述的開合模機上設置有由油缸驅動的自動開模機構和自動鎖模機構,所述的自動鎖模機構采用摩擦角自鎖機構。
7.根據權利要求2所述的一種橡膠制品生產自動流水線,其特征在于,所述的輸送帶采用鏈傳動機構或采用油缸-鋼絲繩機構拖動。
8.根據權利要求2所述的一種橡膠制品生產自動流水線,其特征在于,所述的油缸為伸縮式套筒油缸。
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