[發明專利]混合材質廢舊衣物再生可紡纖維生產工藝技術及設備

有效

• 申請號: 201410096397.9
• 申請日: 2014-03-17
• 公開（公告）號: CN103924325B
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發明（設計）人: 侯林君;高安鵬
• 申請（專利權）人: 中民社會捐助發展中心
• 主分類號: D01G11/04
• 分類號: D01G11/04
• 代理公司: 北京知本村知識產權代理事務所11039
• 代理人: 周自清

1.一種混合材質廢舊衣物的再生可紡纖維生產工藝技術，其特征在于所述的再生可紡纖維生產工藝技術為以下流程：

流程一，將廢舊衣物進行臭氧負壓消毒技術處理；

流程二，將消毒過的廢舊衣物進行拆分整理，送入廢舊衣物原料輸送間拆分成單件廢舊衣物，經傳送帶送入塊狀原料切斷機組；

流程三，進入塊狀原料切斷機組的廢舊衣物，經塊狀原料切斷機組的橫向切割和縱向切割后，廢舊衣物被切割成塊狀并由傳送帶送入非織物固體異物去除機進行分離；

流程四，進入非織物固體異物去除機的塊狀布料，經過非織物固體異物去除機處理，將非織物固體異物與塊狀布料分離，非織物固體異物經固體異物排出口排出，經傳送帶傳送至固體異物周轉箱，塊狀布料被分解為纖維束，纖維束由送料風機經密閉管道輸送至纖維束原料自動沉降艙；

流程五，進入纖維束原料自動沉降艙的纖維束，經自動沉降艙的原料均勻分布分料器的分配，纖維束將自動均勻沉降于艙內，纖維束由艙內傳送帶傳送至自動沉降艙出口，由送料風機經密閉管道輸送至絮狀擠壓進料裝置；

流程六，進入絮狀擠壓進料裝置的纖維束，經過擠壓技術形成了絮狀纖維束，沿絮狀纖維導向板經出口進入纖維加工機組；

流程七，進入纖維加工機組的絮狀纖維束，經過纖維加工機組漸進式多級纖維梳理技術處理，將絮狀纖維束加工成可紡纖維；其中，大部分絮狀纖維加工成可紡纖維，一部分未形成可紡纖維；

流程八，未形成可紡纖維的纖維束返回絮狀擠壓進料裝置，形成的可紡纖維進行包裝出品。

2.根據權利要求1所述的再生可紡纖維生產工藝技術，其特征在于：所述的流程一至流程八的全程工序是全封閉狀態。

3.根據權利要求1所述的再生可紡纖維生產工藝技術，其特征在于：流程四所述的將非織物固體異物與塊狀布料的分離，是塊狀布料在固體異物撥離輥高速旋轉的作用下，在對塊狀布料進行經緯分離時，將附著在塊狀布料上的非織物固體異物進行了與塊狀布料的撥離。

4.根據權利要求1所述的再生可紡纖維生產工藝技術，其特征在于：流程五所述的原料均勻分布分料器是通過一種將原料進行導向分配的方法實現原料的均勻沉降分布。

5.根據權利要求1所述的再生可紡纖維生產工藝技術，其特征在于：流程七所述的漸進式多級纖維梳理技術是由多個單機纖維梳理工序形成的。

6.根據權利要求1所述的再生可紡纖維生產工藝技術，其特征在于：所述的再生可紡纖維生產工藝技術的生產設備由廢舊衣物臭氧負壓消毒機(1)、廢舊衣物原料輸送間(2)、塊狀原料切斷機組(3)、非織物固體異物去除機(5)、送料風機(6)、纖維束原料自動沉降艙(7)、絮狀擠壓進料裝置(8)、纖維加工機組(9)、可紡纖維打包機(10)組成。

7.根據權利要求1或權利要求6所述的再生可紡纖維生產工藝技術，其特征在于：臭氧負壓消毒技術采用廢舊衣物臭氧負壓消毒機(1)，所述的廢舊衣物臭氧負壓消毒機(1)由臭氧發生裝置(101)、負壓裝置(102)、消毒倉(103)、臭氧輸入管(104)、負壓排氣管道(107)組成；所述的消毒倉(103)上設有臭氧注入口(105)、負壓排氣口(106)、舊衣物入口(108)、消毒后舊衣物出口(109)，臭氧發生裝置(101)通過臭氧輸入管(104)與臭氧注入口(105)連接，負壓裝置(102)通過負壓排氣管道(107)與負壓排氣口(106)連接。