[發明專利]一種CO2微電極及其制備方法無效
| 申請號: | 201410090806.4 | 申請日: | 2014-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN103868965A | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發明(設計)人: | 呂永濤;王磊;鞠愷;王旭東;苗瑞;孫婷 | 申請(專利權)人: | 西安建筑科技大學 |
| 主分類號: | G01N27/30 | 分類號: | G01N27/30 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 蔡和平 |
| 地址: | 710055*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 co sub 微電極 及其 制備 方法 | ||
1.一種CO2微電極,該微電極包括一個管狀錐形玻璃套管(702),其特征在于,所述管狀錐形玻璃套管(702)管腔中設有并列置于其內腔的pH離子選擇微電極(701)和Ag/AgCl參比電極(703);所述管狀錐形玻璃套管(702)上部為圓柱形端面,底部為錐形尖端;圓柱形端面用環氧樹脂(706)封閉并將pH離子選擇微電極(701)和Ag/AgCl參比電極(703)固定,二者導線端從管狀錐形玻璃套管(702)圓柱形端面伸出與微電壓計相連;所述管狀錐形玻璃套管(702)的錐形尖端吸有硅橡膠膜(705),管狀錐形玻璃套管(702)內部充有緩沖液(704)。
2.如權利要求1所述的CO2微電極,其特征在于,所述管狀錐形玻璃套管(702)尖端直徑為50~300μm。
3.如權利要求1所述的CO2微電極,其特征在于,所述pH離子選擇微電極(701)為腔內包裹一根Ag/AgCl工作電極的管狀錐形玻璃管,其錐形尖端吸有液體離子交換膜,腔內充有膜后電解液,圓柱形端面用環氧樹脂封閉并固定Ag/AgCl工作電極。
4.如權利要求1所述的CO2微電極,其特征在于,所述管狀錐形玻璃套管(702)和pH離子選擇微電極(701)套接后,pH離子選擇微電極(701)的尖端與管狀錐形玻璃套管(702)尖端硅橡膠膜(705)的距離為5~30μm。
5.一種CO2微電極的制備方法,其特征在于,包括下述步驟:
第一步,制作管狀錐形玻璃套管
1)拉制管狀錐形玻璃套管:用微型操作器將直徑為9mm的玻璃管固定在加熱線圈的中部,通電后,在玻璃管受熱融化時進行拉制,重復拉制兩次,裁剪玻璃管尖端直徑至50~300μm,即得到管狀錐形玻璃套管;
2)尖端吸入硅橡膠膜:管狀錐形玻璃套管尖端吸入硅橡膠膜,并在空氣中放置24h完成硅橡膠膜的固化;
3)注入緩沖液:向管狀錐形玻璃套管中注入緩沖液,并充滿管狀錐形玻璃套管;
第二步,制作Ag/AgCl參比電極
取直徑為0.2mm的銀絲,表面經細砂紙打磨后置于飽和KCl溶液中,在1.5V電壓下,以銀絲作陽極、碳棒作陰極電鍍2s,得到在銀絲表面鍍有一層AgCl的Ag/AgCl參比電極;
第三步,制作pH離子選擇微電極
1)拉制玻璃管:利用加熱線圈將直徑為5mm的玻璃管按照第一步步驟1)中的方法拉制成尖端直徑為6~15μm的管狀錐形玻璃管;
2)硅烷化:將拉制好的管狀錐形玻璃管尖端浸入硅烷化試劑中30min,然后置于烘箱中12h,直到殘留在管狀錐形玻璃管上的硅烷化試劑揮發完全;
3)注入膜后電解液:將pH離子選擇微電極的膜后電解液經0.45μm微孔濾膜過濾后用1mL注射器將其注入管狀錐形玻璃管內,并通過加壓使電解液充滿管狀錐形玻璃管的尖端;
4)吸入液體離子交換膜:在雙目顯微鏡下,用注射器抽吸的方式將液體離子交換膜吸入玻璃管的尖端,吸入的液膜長度為200~300μm;
5)制作Ag/AgCl工作電極:取直徑為0.2mm的銀絲,表面經細砂紙打磨后置于飽和KCl溶液中,在1.5V電壓下,以銀絲作陽極、碳棒作陰極電鍍2s,得到在銀絲表面鍍有一層AgCl的Ag/AgCl工作電極;
6)將制成的Ag/AgCl工作電極插入管狀錐形玻璃管中直至接近尖端,用環氧樹脂封閉管狀錐形玻璃管圓柱形端面并固定Ag/AgCl工作電極,得到pH離子選擇微電極;
第四步,組裝CO2微電極
1)裝入pH離子選擇微電極:用微操作器將pH離子選擇微電極的錐形尖端從管狀錐形玻璃套管的圓柱形端面插入,并控制pH離子選擇微電極尖端與管狀錐形玻璃套管尖端硅橡膠膜的距離為5~30μm;
2)裝入參比電極并固定:使用環氧樹脂固定并封閉pH離子選擇微電極與管狀錐形玻璃套管,再將Ag/AgCl參比電極從pH離子選擇微電極與管狀錐形玻璃套管之間插入,并浸入到緩沖液中,完成CO2微電極的制作。
6.如權利要求5所述的CO2微電極的制備方法,其特征在于,所述第一步步驟2)管狀錐形玻璃套管尖端吸入硅橡膠膜的長度為25~50μm。
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