[發明專利]一種半精紡毛紗

無效

• 申請號: 201410089629.8
• 申請日: 2014-03-12
• 公開（公告）號: CN103882593A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 張祖洪;黃和芳;秦彩娟;陸引
• 申請（專利權）人: 江蘇新芳科技集團股份有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D02G3/44
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209
• 代理人: 陳曉岷

技術領域

本發明涉紡織行業，具體涉及一種具有抗菌、抑菌、去除異味的半精紡毛紗。

背景技術

近兩年，適用于原料多元化、小批量、多品種的半精梳紡紗加工技術發展迅速。所加工的產品包括絨毛纖維純紡紗和絨、毛、絹絲和各種化學纖維不同組分、不同比例的混紡紗。半精紡紗用于精紡毛織物設計時可以采用棉麻、毛棉、毛棉絹、絹絲粘膠羊絨等混紡紗線，產品以高檔輕薄花呢為主。它與用精紡紗線織造的同類同質面料相比，可降低生產成本左右，因而為企業創造了很好的經濟效益。在開發粗紡產品時原料大多采用兔毛、羊毛、絹絲、羊絨等天然纖維，與粘膠、錦綸、莫代爾等新型纖維混紡而成?？椢镆越豢棶a品為多，通常經向采用精紡紗線，緯向采用半精紡紗線交織的方法，產品風格以短順毛為主。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種穿著舒適，透氣性強，無靜電現象，光澤柔和，富有彈性，懸垂性好而其他纖維賦予織物很多良好的內在功能，如抗皺性、強度、保形性等的半精紡毛紗。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案為：一種半精紡毛紗，由以下質量份數的纖維組成：25～35份的咖啡炭纖維、25～35份的竹炭纖維、30～40份的棉纖維，40～50份的阻燃纖維、40～50份的阻燃腈綸纖維、10～20份的抗起球腈綸纖維、10～12份的山羊絨、25～30份的白色粘膠纖維、5～8份的防輻射纖維、10～15份的天絲纖維，將上述纖維通過半精紡工藝紡成紗線。

采用半精紡工藝，與精紡工藝相比具有流程較短，生產的紗線比精紡紗線蓬松、柔軟，比粗紡紗線均勻有光澤。半精紡工藝路線對原料適應性比較廣泛，紡紗支數可高可低，技術普及，設備投資低，占用廠房面積少。

其生產流程為：原毛→初加工→和毛加油→梳毛(毛條)→并條(3道)→粗紗→細紗→自絡筒→并紗→倍捻→成品紗(股線)。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：竹炭纖維、山羊絨、天絲的性能各有優點，采用這幾種纖維混紡可以發揮各自的優點。竹炭纖維混紡紗主要用于輕薄型面料的開發，適合春秋季穿著，服裝手感柔軟、吸濕、透氣、抗菌、除臭，是一種比較理想的具有保健功能的服裝面料。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施案例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例1

半精紡毛紗，由以下質量份數的纖維組成：25份的咖啡炭纖維、35份的竹炭纖維、32份的棉纖維，45份的阻燃纖維、50份的阻燃腈綸纖維、12份的抗起球腈綸纖維、12份的山羊絨、30份的白色粘膠纖維、8份的防輻射纖維、13份的天絲纖維，將上述纖維通過半精紡工藝紡成紗線，其生產流程為：原毛→初加工→和毛加油→梳毛(毛條)→并條(3道)→粗紗→細紗→自絡筒→并紗→倍捻→成品紗(股線)。

實施例2

半精紡毛紗，由以下質量份數的纖維組成：25份的咖啡炭纖維、32份的竹炭纖維、35份的棉纖維，45份的阻燃纖維、42份的阻燃腈綸纖維、18份的抗起球腈綸纖維、12份的山羊絨、28份的白色粘膠纖維、7份的防輻射纖維、12份的天絲纖維，將上述纖維通過半精紡工藝紡成紗線。

實施例3

半精紡毛紗，由以下質量份數的纖維組成：27份的咖啡炭纖維、32份的竹炭纖維、34份的棉纖維，48份的阻燃纖維、43份的阻燃腈綸纖維、15份的抗起球腈綸纖維、11份的山羊絨、28份的白色粘膠纖維、7份的防輻射纖維、12份的天絲纖維，將上述纖維通過半精紡工藝紡成紗線，其生產流程為：原毛→初加工→和毛加油→梳毛(毛條)→并條(3道)→粗紗→細紗→自絡筒→并紗→倍捻→成品紗(股線)。