[發明專利]一種轉移式薄膜復合金屬膜的方法及其生產設備有效
| 申請號: | 201410089274.2 | 申請日: | 2014-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN103847217A | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發明(設計)人: | 蔡旭楠;孫名鋒;陳勇 | 申請(專利權)人: | 廣東東南薄膜科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/12 | 分類號: | B32B37/12;B32B38/16;B32B38/10 |
| 代理公司: | 汕頭市潮睿專利事務有限公司 44230 | 代理人: | 林天普;丁德軒 |
| 地址: | 515000 廣東省汕頭市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 轉移 薄膜 復合 金屬膜 方法 及其 生產 設備 | ||
技術領域
本發明涉及一種薄膜復合方法及設備,尤其涉及一種轉移式薄膜復合金屬膜的方法及其生產設備。
背景技術
塑料薄膜(例如PE薄膜)柔軟舒適,具有良好的抗拉及延伸性能、透氣而不透水,作為包裝膜能使商品在生產加工、運輸、貯存和使用過程中不受污染、腐蝕、劃傷,是當今全球范圍內使用最廣泛的高分子包裝材料。在我國,隨著人民生活消費水平的逐步提高,食品、醫療等行業法規不斷建立健全,塑料薄膜的應用范圍不斷擴大,多年來維持著略高于國內GDP的增長速率。目前,我國塑料薄膜消費水平為108g/人,而日本為260g/人、全球平均水平為245g/人;如我國塑料薄膜人均消費水平達到全球平均水平,塑料薄膜的年市場需求將達33.6~35萬噸,市場發展潛力巨大。但是,傳統的塑料薄膜表面金屬質感制作工藝落后,一般采用直接法鍍鋁;且因塑料為非極性材料,需先對塑料薄膜表面進行處理以提高與鍍層粘接性,方能真空鍍鋁或直接與鋁箔復合,由于受高溫影響,塑料薄膜容易變形,影響套印精度,原材料的損耗率為10%左右,成品率不高,導致生產成本較高;產品種類比較單一、大多為銀色塑料薄膜,難以滿足用戶要求。為提高塑料薄膜的外觀可造性,各塑料薄膜生產廠家均投入大量資源進行研究,讓更好地滿足市場需求。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種轉移式薄膜復合金屬膜的方法及其生產設備,這種轉移式薄膜復合金屬膜的方法及其生產設備能夠大幅度提高金屬復合膜成品率,降低生產成本,增強金屬層粘附在塑料薄膜的牢固度,并且金屬復合膜富有金屬光澤。采用的技術方案如下:
一種轉移式薄膜復合金屬膜的方法,其特征是,包括如下步驟:
(1)對塑料薄膜的表面進行預處理,以增加塑料薄膜表面的粗糙度;
(2)在載體膜具有金屬層的一面涂布一層粘膠層;
(3)對涂布有粘膠層的載體膜進行烘干,蒸發掉粘膠層中的部分水分;
(4)對涂布有粘膠層的載體膜進行預冷卻;
(5)通過壓合的方式,將塑料薄膜經預處理的一面與載體膜通過粘膠層復合在一起;
(6)將復合在一起的膜材進行熱壓定型及烘干;
(7)將載體膜的基材層剝離出來,載體膜的金屬層原表面通過粘膠層粘附在塑料薄膜上。
上述步驟(1)中,對塑料薄膜的表面進行預處理,通過在塑料薄膜表面印刷磨砂狀凸點來增加塑料薄膜表面的粗糙度。
載體膜包括基材層以及設置在基材層上的金屬層,載體膜涂布粘膠層,進行烘干,蒸發掉粘膠層的部分水分,然后再由冷卻輥將溫度降低到常溫,并與塑料薄膜相互壓合而復合,復合后再經熱壓定型、烘干,最后在剝離機構處將載體膜的基材剝離出來,從而使得金屬層通過粘膠層附著在塑料薄膜上。由于載體膜上的金屬層最終將進行轉移,在形成載體膜時并不考慮金屬層表面的平整度以及金屬層與基材層之間粘附的牢固度,因此,可以采用濺射、沉積、電鍍等方式在基材層上形成金屬層,沒有對基材層進行表面處理,因此,金屬層附著在基材層的一面具有平整的鏡面,具有較強的金屬光澤,金屬層的材料選擇范圍也更廣,可以是金、銀、鋁或鐳射圖案層等;對塑料薄膜表面進行預處理,使塑料薄膜表面具有一定的粗糙度,增加塑料薄膜表面的附著力,增強了金屬層粘附在塑料薄膜的牢固度;通過在載體膜上涂布粘膠層,與塑料薄膜復合,最后剝離載體膜的基材層,從而使得載體膜的金屬層原表面通過粘膠層附著在塑料薄膜上,而金屬層附著在基材層的一面轉換成金屬復合膜的表面,因此,復合后金屬復合膜的表面具有平整的鏡面,具有較強的金屬光澤;通過上述轉移的方式復合金屬膜,無需在高溫環境下進行,只是烘干粘膠層的水分,以及熱壓定型及烘干,烘干粘膠層水分的溫度為70~90℃即可,隨后由采用冷卻輥將其溫度降低到常溫,確保在常溫下進行復合,復合后熱壓定型及烘干的溫度為50~60℃即可,塑料薄膜不會變形,塑料薄膜的損耗率由原來的10%左右降低到小于0.5%,因此,大幅度提高了金屬復合膜成品率。
作為本發明的優選方案,所述步驟(7)之后還進行如下步驟:對粘附在塑料薄膜上的金屬層進行涂漆及塑料薄膜張力控制。涂漆及塑料薄膜張力控制采用樹脂涂布機構和電暈機進行處理,樹脂涂布機構一般包括橡膠輥和金屬網紋輥。電暈機通過電暈筆配合達因水不間斷檢測塑料薄膜的表面張力,并根據檢測結果調整電暈機的技術參數,確保塑料薄膜的表面張力符合客戶的要求。通過加涂樹脂及控制產品表面張力,提升金屬復合膜表面摩擦系數和熱封牢度,加強油墨中粘結料同PE薄膜的相容性,印刷時油墨附著牢度高。
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