[發明專利]一種轉移式薄膜復合金屬膜的方法及其生產設備

有效

• 申請號: 201410089274.2
• 申請日: 2014-03-12
• 公開（公告）號: CN103847217A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 蔡旭楠;孫名鋒;陳勇
• 申請（專利權）人: 廣東東南薄膜科技股份有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B38/16;B32B38/10
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務有限公司 44230
• 代理人: 林天普;丁德軒

1.一種轉移式薄膜復合金屬膜的方法，其特征是，包括如下步驟：

（1）對塑料薄膜的表面進行預處理，以增加塑料薄膜表面的粗糙度；

（2）在載體膜具有金屬層的一面涂布一層粘膠層；

（3）對涂布有粘膠層的載體膜進行烘干，蒸發掉粘膠層中的部分水分；

（4）對涂布有粘膠層的載體膜進行預冷卻；

（5）通過壓合的方式，將塑料薄膜經預處理的一面與載體膜通過粘膠層復合在一起；

（6）將復合在一起的膜材進行熱壓定型及烘干；

（7）將載體膜的基材層剝離出來，載體膜的金屬層原表面通過粘膠層粘附在塑料薄膜上。

2.如權利要求1所述的轉移式薄膜復合金屬膜的方法，其特征是：所述步驟（7）之后還進行如下步驟：對粘附在塑料薄膜上的金屬層進行涂漆及塑料薄膜張力控制。

3.如權利要求1或2所述的轉移式薄膜復合金屬膜的方法，其特征是：所述步驟（3）中烘干的溫度為70～90℃，所述步驟（4）中，預冷卻的溫度為20～30℃，所述步驟（6）中烘干的溫度為50～60℃。

4.如權利要求1或2所述的轉移式薄膜復合金屬膜的方法，其特征是：所述步驟（7）中，壓合的壓合力為4～8帕。

5.如權利要求1或2所述的轉移式薄膜復合金屬膜的方法，其特征是：所述步驟（3）與步驟（4）之間對載體膜進行張力控制，使載體膜充分展開。

6.一種轉移式薄膜復合金屬膜的生產設備，包括載體膜放卷機構、涂膠機構、塑料薄膜放卷機構、復合機構和定型機構，以及多條起支撐、導向作用的導向輥，載體膜放卷機構、涂膠機構、復合機構、定型機構沿走膜方向依次設置，塑料薄膜放卷機構設置在復合機構的前方，其特征是：還包括第一烘箱、冷卻輥、第二烘箱和剝離機構；第一烘箱、冷卻輥沿走膜方向依次設置在涂膠機構與復合機構之間；第二烘箱、剝離機構沿走膜方向依次設置在定型機構后方。

7.如權利要求6所述轉移式薄膜復合金屬膜的生產設備，其特征是：還包括表面處理裝置，表面處理裝置設置在所述塑料薄膜放卷機構與復合機構之間。

8.如權利要求6所述轉移式薄膜復合金屬膜的生產設備，其特征是：還包括樹脂涂布機構和電暈機，沿走膜方向，樹脂涂布機構、電暈機設置所述剝離機構的后方。

9.如權利要求6～8任一項所述轉移式薄膜復合金屬膜的生產設備，其特征是：所述冷卻輥設置在所述復合機構上，復合機構包括相向滾動的第一壓合輥和第二壓合輥，第一壓合輥為冷卻輥，并且第一壓合輥的直徑大于第二壓合輥的直徑。

10.如權利要求6～8任一項所述轉移式薄膜復合金屬膜的生產設備，其特征是：還至少包括第一張力機構和第二張力機構，第一張力機構設置在所述涂膠機構與第一烘箱之間；第二張力機構設置在所述第一烘箱與冷卻輥之間。