[發(fā)明專利]一種多功能層低輻射節(jié)能玻璃及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410088350.8
• 申請日: 2014-03-12
• 公開（公告）號(hào): CN103847170A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉戰(zhàn)合;周鈞;敖巍巍;韓匯如
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇匯景薄膜科技有限公司
• 主分類號(hào): B32B17/06
• 分類號(hào): B32B17/06;B32B33/00;C03C17/36
• 代理公司: 江蘇銀創(chuàng)律師事務(wù)所 32242
• 代理人: 王紀(jì)營

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鍍膜節(jié)能玻璃及其制備方法，特別是一種多功能層低輻射節(jié)能玻璃及其制備方法。

背景技術(shù)

低輻射節(jié)能玻璃在建筑、汽車等的節(jié)能方面具有重要地位，已經(jīng)成為節(jié)能減排發(fā)展的重要發(fā)展方向。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用的不同需求，通過在線或離線鍍膜生產(chǎn)技術(shù)在玻璃表面依次沉積單層或多層功能膜層，實(shí)現(xiàn)光譜的選擇性透過和反射，降低空調(diào)取暖費(fèi)用，同時(shí)降低二氧化硫、一氧化碳等有毒氣的排放。當(dāng)前，傳統(tǒng)的低輻射節(jié)能玻璃基本采用金屬銀作為低輻射率層的多層膜系，其他膜層主要起保護(hù)、隔離銀膜層的作用，但金屬銀在自然環(huán)境特別是濕度較高的情況下，極易氧化而失去低輻射節(jié)能效果，因此該類節(jié)能玻璃在使用時(shí)耐候性、耐腐蝕性較差，玻璃產(chǎn)品的使用壽命易受其影響，同時(shí)，異地加工和運(yùn)輸成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的技術(shù)問題在于傳統(tǒng)的低輻射節(jié)能玻璃主要采用銀作為功能層，銀具有最低輻射率，但其極易氧化而失效，導(dǎo)致傳統(tǒng)的低輻射節(jié)能玻璃耐候性、耐腐蝕性較差。而本發(fā)明基于以上考慮，采用耐腐蝕性優(yōu)秀的金屬鈦?zhàn)鳛楣δ軐?，極大的提高了節(jié)能玻璃的使用壽命，并在使用中保持性能參數(shù)的穩(wěn)定，但是一般單個(gè)銀層、鈦層較難達(dá)到更高的節(jié)能效果，而單純將膜層加厚會(huì)影響薄膜可見光透過率和低輻射節(jié)能玻璃顏色，因此為進(jìn)一步提高節(jié)能效果，在第二功能層中，以鈦為主、銀為輔共同降低輻射率。同時(shí)鈦功能層和銀鈦功能層為光電性能調(diào)整層，可用于實(shí)現(xiàn)低輻射率、可見光高透過率、紅外紫外高反射率的調(diào)整，也就是說，生產(chǎn)過程中，可以根據(jù)實(shí)際需求，適當(dāng)調(diào)整兩個(gè)功能層的厚度，對顏色、可見光、紫外燈等透光、反射效果進(jìn)行調(diào)整。

本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下：

一種多功能層低輻射節(jié)能玻璃，包括玻璃基片、阻擋層、鈦功能層、銀鈦功能層、保護(hù)層，在玻璃基片上由內(nèi)向外方向依次為阻擋層、鈦功能層、銀鈦功能層、保護(hù)層，阻擋層用于阻止玻璃基片中的鈉離子、鈣離子等進(jìn)入功能層影響節(jié)能效果，保護(hù)層用于提高薄膜的耐腐蝕、耐磨機(jī)械性能，用于對整個(gè)膜系的保護(hù)。

鈦功能層是指由材料金屬鈦組成的膜層以及其他如氧化鈦、氮化鈦、氮氧化鈦及鎂、鋅、鋁等金屬的氧化物、氮化物、氮氧化物等介質(zhì)層共同形成的功能層，其中所述鈦功能層優(yōu)選的包括第一氧化鈦膜層、第一金屬鈦膜層、第二氧化鈦膜層，所述鈦功能層膜層順序由內(nèi)向外方向依次為第一氧化鈦膜層、第一金屬鈦膜層、第二氧化鈦膜層，所述鈦功能層中第一氧化鈦膜層的膜層厚度為20～35nm，第一金屬鈦膜層的膜層厚度為6～15nm，第二氧化鈦膜層的膜層厚度為20～35nm。

銀鈦功能層是指由材料金屬銀組成的膜層和以材料金屬鈦組成的膜層以及其他如氧化鈦、氮化鈦、氮氧化鈦及鎂、鋅、鋁等金屬的氧化物、氮化物、氮氧化物等介質(zhì)層共同形成的功能層，其中所述銀鈦功能層優(yōu)選的包括金屬銀膜層、第二金屬鈦膜層、第三氧化鈦膜層、氧化鋅膜層，所述銀鈦功能層膜層順序由內(nèi)向外依次為金屬銀膜層、第二金屬鈦膜層、第三氧化鈦膜層、氧化鋅膜層，所述銀鈦功能層中金屬銀膜層的膜層厚度為8～12nm，第二金屬鈦膜層的膜層厚度為5～15nm，第三氧化鈦膜層的膜層厚度為20～35nm，氧化鋅膜層的膜層厚度為20～40nm。

所述阻擋層的材料為氧化硅或者氮化硅，所述阻擋層膜層厚度為20～35nm。

所述保護(hù)層的材料為氧化硅或者氮化硅，所述保護(hù)層膜層厚度為25～45nm。

上述的一種多功能層低輻射節(jié)能玻璃的制備方法，在溫度在16～26℃?、濕度50%以下、濺射氣壓維持在0.1Pa～0.5Pa范圍、潔凈度達(dá)到十萬量級的鍍膜環(huán)境下，利用磁控濺射設(shè)備，在玻璃基片上依次濺射形成阻擋層、鈦功能層、銀鈦功能層、保護(hù)層，其中阻擋層用于阻止玻璃基片中的鈉離子、鈣離子等進(jìn)入功能層影響節(jié)能效果，所述阻擋層的材料為氧化硅或者氮化硅；保護(hù)層用于提高薄膜的耐腐蝕、耐磨機(jī)械性能，用于對整個(gè)膜系的保護(hù)，所述保護(hù)層的材料為氧化硅或者氮化硅。

鈦功能層是指由材料金屬鈦組成的膜層以及其他如氧化鈦、氮化鈦、氮氧化鈦及鎂、鋅、鋁等金屬的氧化物、氮化物、氮氧化物等介質(zhì)層共同形成的功能層，其中所述鈦功能層優(yōu)選的包括第一氧化鈦膜層、第一金屬鈦膜層、第二氧化鈦膜層，所述鈦功能層膜層濺射順序依次為第一氧化鈦膜層、第一金屬鈦膜層、第二氧化鈦膜層，所述鈦功能層中第一氧化鈦膜層的膜層厚度為20～35nm，第一金屬鈦膜層的膜層厚度為6～15nm，第二氧化鈦膜層的膜層厚度為20～35nm。