[發(fā)明專(zhuān)利]窗立柱及其成型方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410087439.2
• 申請(qǐng)日: 2014-03-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103879420A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 安劍;滕克磊;劉學(xué)之;方喜風(fēng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南車(chē)青島四方機(jī)車(chē)車(chē)輛股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B61D17/08
• 分類(lèi)號(hào): B61D17/08;B23P15/00
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 郝瑞剛

1.一種窗立柱，包括立柱本體，所述立柱本體呈彎曲狀，其兩側(cè)具有翻邊，其特征在于，所述立柱本體的外側(cè)縱向設(shè)有加強(qiáng)筋。

2.如權(quán)利要求1所述的窗立柱，其特征在于，所述立柱本體的外側(cè)端部設(shè)有凹筋。

3.如權(quán)利要求1所述的窗立柱，其特征在于，所述立柱本體的橫截面為倒幾字型。

4.如權(quán)利要求3所述的窗立柱，其特征在于，所述加強(qiáng)筋為凹型加強(qiáng)筋。

5.一種權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的窗立柱的成型方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、下料：選用一張壓料板，通過(guò)激光切割機(jī)加工成無(wú)折邊的展開(kāi)形狀；

S2、模壓成型：設(shè)置與所述窗立柱結(jié)構(gòu)相匹配的模具，采用所述模具對(duì)窗立柱進(jìn)行一次成型，在模壓成型時(shí)在壓料板的縱向形成加強(qiáng)筋；

S3、修邊：將成型后的工件置入整形模內(nèi)進(jìn)行修邊。

6.如權(quán)利要求5所述的窗立柱的成型方法，其特征在于，所述模具對(duì)窗立柱的成型壓力為1000噸～1200噸。

7.如權(quán)利要求5所述的窗立柱的成型方法，其特征在于，在步驟S2中的模壓成型時(shí)在壓料板外側(cè)的端部形成凹筋。

8.如權(quán)利要求5所述的窗立柱的成型方法，其特征在于，所述壓料板為不銹鋼板，所述壓料板的厚度為1-2mm。

9.如權(quán)利要求5所述的窗立柱的成型方法，其特征在于，步驟S2的模壓成型中，上模和下模之間的間隙為1-2mm；翻邊凸模和翻邊凹模之間的間隙為1-2mm；所述壓料板與上模之間的間隙為0.5-1.5mm。

10.如權(quán)利要求5-9任一項(xiàng)所述的窗立柱的成型方法，其特征在于，在進(jìn)行步驟S2的模壓成型之前，對(duì)所述模具進(jìn)行熱處理，對(duì)壓料板進(jìn)行時(shí)效處理。