[發明專利]一種濃縮檸檬濁汁脫苦的加工方法

無效

• 申請號: 201410085637.5
• 申請日: 2014-03-11
• 公開（公告）號: CN103876240A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 于東華;曲昆生;張濤;張玉良;曲天波;曲林;包振;趙慶富;李坤貴
• 申請（專利權）人: 安岳安德利檸檬產業科技有限公司;煙臺北方安德利果汁股份有限公司
• 主分類號: A23L2/70
• 分類號: A23L2/70;A23L2/72;A23L2/84
• 代理公司: 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225
• 代理人: 曲顯榮

技術領域：?

本發明涉及檸檬精深加工技術領域，具體地講是一種濃縮檸檬濁汁脫苦的加工方法。

背景技術：檸檬在加工榨汁過程中會使汁中含有大量的苦味物質，導致加工出的濃縮檸檬汁有一定的苦味，國內沒有單純加工濃縮檸檬汁的企業，國外濃縮檸檬濁汁常用的脫苦一般使用動床樹脂脫苦、酶制劑抑制苦味值方法，動床樹脂脫苦工藝脫苦時間長，對濁汁的果肉含量有一定的影響，在脫苦過程中會沾附一些果肉，并且樹脂的再生較麻煩，水的消耗大，酶制劑抑制只是掩蓋了苦味，并沒有在實際中將苦味降低。?

發明內容：?

本發明的目的是克服動床樹脂對濁汁直接進行脫苦的種種限制而提供一種濃縮檸檬濁汁脫苦的加工方法，主要解決現有濃縮檸檬濁汁的脫苦難題。

為了達到上述目的，本發明是這樣實現的：?

一種濃縮檸檬濁汁脫苦的加工方法，包括以下工序：

（1）、榨汁：按常規榨汁工藝，制得檸檬原汁；

（2）、巴殺：將檸檬原汁經常規巴殺；

（3）、酶解：巴殺后的檸檬汁冷卻到50～55℃進入酶解罐，填加果膠酶攪拌，果膠酶添加量為10000～12000ml/10噸罐，酶解時間15～20分鐘，制得酶解汁；

（4）、超濾：將酶解汁通過三級超濾系統進行過濾，高壓為4.0～5.5Mpa，低壓為0.2～1.0Mpa，一二級循環量均為70～75m³/小時，三級循環量為100～105?m³/小時，總清汁量為2.8～4.0?m³/小時，超濾清汁量為總酶解汁量的88～90%；

（5）、樹脂脫苦：將超濾過的清汁采用樹脂柱進行脫苦，樹脂添加量為2.7～3.2?m³/柱，超濾清汁以流速為3.0～4.0?m³/小時通過樹脂，樹脂運行17～22小時，制得脫苦檸檬清汁；

（6）、混合：脫苦后的檸檬清汁與超濾截留的不溶物及未經超濾的酶解汁5～10%，在設有攪拌器的不銹鋼罐中攪拌均勻，制得檸檬濁汁液；

（7）、濃縮：將檸檬濁汁液經過蒸發器，按常規工藝進行濃縮，濃縮到糖度為42-48Brix；

（8）、無菌冷灌裝：濃縮后的檸檬濁汁液在成品罐中攪拌均勻，進行無菌灌裝；

優選的，所制得的濃縮檸檬濁汁檸檬苦素含量<5ppm。

本發明的有益效果是：本發明所述的一種檸檬濁汁脫苦的加工方法是濁汁生產脫苦技術的一大進步，在酶解工序通過確定果膠酶的添加量適當降低果汁粘度，采用三級過濾的超濾系統保證樹脂所用清汁的量、完全保留汁中的不溶物，控制進入超濾的酶解汁量占總汁量的比例，采用脫苦樹脂去除超濾清汁的檸檬苦素，幾者有效配合，使濃縮檸檬濁汁中檸檬苦素含量在5ppm以下。這種脫苦濃縮檸檬濁汁工藝，提高了脫苦效率，延長了樹脂的使用壽命，大大減少了加工過程的時間，提高了產量，降低了生產成本。?

附圖說明?

????圖1為本發明的技術路線圖。

其具體試驗如下

1、果膠酶添加量的確定（降低果汁的粘度并且保留部分果膠不影響超濾的分離）

采用德國WEISS果膠酶進行試驗，以確定不同添加量對超濾通量的影響。

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果膠酶添加量對超濾清汁占酶解汁比率的影響（用果肉含量<2%濁汁做實驗）：

2、清汁經過樹脂流量的確定：比較不同流量下檸檬苦素的脫除效果。

（1）脫苦樹脂柱采用3?m³/柱?

（2）實驗方法

1#方案流量為4.0?m³/小時；

2#方案流量為3.5?m³/小時；

3#方案為3.0?m³/小時。

（3）實驗結果?

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（4）結論

i當果膠酶添加量達到10000ml/10噸時，繼續提高果膠酶的添加量對超濾清汁通量的貢獻不大，因此，在10噸酶解罐添加果膠酶10000ml。

ii采用2#方案，超濾清汁檸檬苦素脫除率就達到96.74%。?

ⅲ添加10000ml果膠酶，超濾清汁占酶解汁總量的90%，根據2#方案檸檬苦素含量計算，濃縮檸檬濁汁中檸檬苦素含量4.0ppm(11.8Brix)，符合<5ppm(11.8Brix)標準，且濁汁中檸檬苦素脫除率達到87.0%。?