[發明專利]一種鋁箔引導輸送系統及其工作方法

有效

• 申請號: 201410084199.0
• 申請日: 2014-03-10
• 公開（公告）號: CN103879816B
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 王玉信;尹淑彥
• 申請（專利權）人: 天津長榮印刷設備股份有限公司
• 主分類號: B65H20/04
• 分類號: B65H20/04;B65H20/14;B65H20/00;B65H23/185
• 代理公司: 天津天麓律師事務所12212
• 代理人: 王里歌

1.一種鋁箔引導輸送系統，其特征在于它包括放箔架、負壓風箱、導向機構、收箔輥、導紙輪及送箔輥；所述放箔架連接放箔電機，鋁箔卷安裝在放箔架上；所述放箔架的輸出側設置有負壓風箱；所述風箱的輸出側設置有送箔輥；所述送箔輥的輸出側設置壓印單元；所述壓印單元的輸出側設置收箔輥；所述收箔輥的輸出側設置導向機構；所述壓印單元包括上平臺和下平臺；所述負壓風箱以抽拉式配合安裝在機架上，負壓風箱的數量至少為1個；所述的負壓風箱垂直于水平面或與水平面傾角稍小于90度；所述負壓風箱將穿過負壓風箱的鋁箔吸附進風箱內；所述的負壓風箱周圍設置有用于檢測負壓風箱內存儲的鋁箔的長短并將檢測值反饋給控制系統的檢測電眼；所述控制系統連接放箔電機；所述負壓風箱包括風箱架和根據作業實際需要分隔的若干個獨立的風道；

所述鋁箔引導輸送系統的工作方法為：

(1)根據待加工鋁箔的實際寬窄調整負壓風箱的風道大小后將負壓風箱推進設備中的工作位置；

(2)按穿箔方式將鋁箔安裝在既定工作位置；根據需要左右滑移滑移板，當需要穿箔時，滑移板移開，增大操作空間，方便操作，穿箔完成后，再將滑移板拉回工作位置；

(3)設備啟動，壓印單元進行有規律地壓合動作，牙排有規律地將待加工紙張叼至壓印單元的上平臺和下平臺之間的壓合工位；配合壓合動作，送箔電機轉動，放箔架轉動進行放箔；

(4)放箔架和送箔輥之間產生的多余的鋁箔被負壓風箱吸附，暫時存儲在負壓風箱內；與此同時檢測電眼檢測負壓風箱里的鋁箔存儲量，當鋁箔存儲量不足時，控制系統會發出信號使放箔電機快速放箔，存量過多時，控制系統又會發出命令停止放箔；

(5)送箔輥和收箔輥進行有規律地送箔和收箔動作,使鋁箔以相對恒定的張力值穿過壓合工位；

(6)經過壓合工位的鋁箔再經過收箔輥和導向機構后被排出設備外面的收廢箔裝置中。

2.根據權利要求1所述一種鋁箔引導輸送系統，其特征在于所述送箔輥固定安裝在滑移板上，所述滑移板與機架滑動配合，根據需要左右滑移，當需要穿箔時，滑移板移開；穿箔完成后，再將滑移板拉回工作位置。

3.根據權利要求1所述一種鋁箔引導輸送系統，其特征在于所述的送箔輥和收箔輥按一定的函數關系同步運行，形成封閉控制，使鋁箔的張力控制在一個穩定值附近。

4.根據權利要求3所述一種鋁箔引導輸送系統，其特征在于所述的送箔輥和收箔輥按等速關系運行，或差速關系運行。

5.根據權利要求1所述一種鋁箔引導輸送系統，其特征在于所述收箔輥安裝于上平臺的上方；所述收箔輥和送箔輥的上方均設置有壓紙輪。

6.根據權利要求1所述一種鋁箔引導輸送系統，其特征在于所述鋁箔由安裝在放箔架上的鋁箔卷送出，經導紙輪導引經過負壓風箱，由負壓風箱出來后經導紙輪導引穿過送箔輥，然后經導紙輪導引穿過上平臺和下平臺之間的燙印工位，經燙印工位出來后再經若干個導向輪導引至收箔輥，之后再經過導向機構，鋁箔被引導至設備的外部收廢箔裝置中。

7.根據權利要求1至6任意一項所述一種鋁箔引導輸送系統，其特征在于所述鋁箔引導輸送系統連接給紙單元、壓印單元和收集單元構成包含鋁箔引導輸送系統的燙印設備；所述給紙單元，壓印單元，鋁箔引導輸送系統和收集單元首尾順次連接。

8.根據權利要求1所述一種鋁箔引導輸送系統，其特征在于所述步驟(3)中牙排將從給紙單元送來的紙張叼住，送到壓印單元的上平臺和下平臺之間，與此同時在鋁箔引導輸送系統的作用下，鋁箔也被送至壓印單元與紙張上的需燙印圖案對齊，壓印單元進行燙印作業，作業完成后牙排將紙張輸送到收集單元，收集單元將加工完成的紙張進行收集作業。