[發明專利]一種鉻剛玉料及其生產方法

有效

• 申請號: 201410082462.2
• 申請日: 2014-03-08
• 公開（公告）號: CN103896609A
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 寇志遠;高紅軍;趙麗;田剛
• 申請（專利權）人: 錦州集信高溫材料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 錦州遼西專利事務所 21225
• 代理人: 李輝

1.一種鉻剛玉料，其特征是：按質量百分比含量由以下成分組成：??

Al₂O₃??????????????90%～94.5%；

Cr₂O_{3????????????????????}3%～8%；

總雜質含量??????≤2.5%；

其中，α-?Al₂O₃和Cr₂O₃總量的質量百分比含量≥97.5%，雜質中Cr⁶⁺≤0.5mg/L，Na₂O的質量百分比含量≤0.5%，CaO的質量百分比含量≤1%，Fe₂O₃、?MgO和SiO₂總量的質量百分比含量≤1%。

2.一種鉻剛玉料的生產方法，其特征是：具體步驟如下：

a．原材料及加工

將鋁鉻渣塊料進行粉碎至粒度≤20mm，并檢測鋁鉻渣中CaO和Na₂O的含量；取還原劑石油焦進行粉碎至粒度≤20mm；

b．混合壓球

將粒度≤20mm鋁鉻渣、粒度≤1mm的氧化鋁、粒度≤20mm石油焦和氟化鋁混合均勻，得到混合料，所述鋁鉻渣與氧化鋁的質量比為100:33～100:150，所述鋁鉻渣與石油焦的質量比為100:?8.5～100:?12，所述氟化鋁的加入量為1.1×（鋁鉻渣中CaO的質量百分含量+鋁鉻渣中Na₂O的質量百分含量）×鋁鉻渣的質量～1.3×（鋁鉻渣中CaO的質量百分含量+鋁鉻渣中Na₂O的質量百分含量）×鋁鉻渣的質量，將粘合劑瀝青加熱到60℃～80℃噴淋到混合料中，所述瀝青的加入量占混合料總質量的1%～5%，送至壓球機壓制成Φ30mm～Φ50mm球料，烘干成水分≤0.5%的干球料；

c．高溫熔煉

將步驟b制備的干球料加入到1800KVA電弧爐熔煉，溫度控制為2000℃～2200℃，形成液態料并進行熔煉，熔煉時間為10h～12h，使鋁鉻渣中的雜質CrO被C還原為金屬鉻下沉到液態料的底部，CaO和MgO被氟化鋁置換成氟化鈣和氟化鎂浮在液態料上部；

d．傾倒除雜

將經熔煉的液體料傾倒在渣罐中，將浮在液態料上部的氟化鈣剔除，靜置渣灌內物料≥8h；

e．破碎精整

將步驟d經靜置的物料脫離渣罐，破碎，將物料底部被碳還原的金屬鉻選出，精整得到鉻剛玉料。

3.根據權利要求2所述的鉻剛玉料的生產方法，其特征是：所述鋁鉻渣塊料中Al₂O₃含量為78wt%～84wt?%，Cr₂O₃含量為10wt%～13?wt?%。