[發明專利]可降低烤煙中苯酚釋放量的烘烤工藝方法

有效

• 申請號: 201410080813.6
• 申請日: 2014-03-06
• 公開（公告）號: CN103876269A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 李寧;戴亞;汪長國;馮廣林;代先強;岑小紅;吳小平;鮮興明;段旺軍;耿宗澤;朱鵬程;趙敏;寇明鈺;吳艷;楊曉華;胡麗濤;趙龍杰;彭培
• 申請（專利權）人: 川渝中煙工業有限責任公司
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10
• 代理公司: 四川省成都市天策商標專利事務所 51213
• 代理人: 劉興亮

技術領域

本發明屬于煙葉調制技術領域，尤其涉及一種可降低烤煙中苯酚釋放量的烘烤工藝方法。?

背景技術

烤煙中酚類物質含量明顯高于同等條件下調制的晾曬煙葉，酚類物質中如苯酚等對人體健康存在危害，研究表明苯酚對皮膚及呼吸道黏膜有強烈的刺激作用，因此苯酚釋放量是影響煙草安全性的重要因素之一，因此降低煙葉中苯酚釋放量是降低煙草危害的重要課題。?

煙草苯酚主要是由煙葉中木質素、纖維素熱裂解產生，目前降低煙草中苯酚的手段和方法主要有濾棒吸附技術、輔材及配方設計、制絲工藝調整等，這些方法對降低卷煙苯酚釋放量有顯著的效果，也被廣泛應用，但這些方法也存在一些不足，比如對卷煙香氣的損失較大，技術難度也比較大，卷煙的生產成本增加等。煙葉烘烤作業作為煙草加工最前端的工序，從源頭降低烤煙中的苯酚釋放量無疑有著重大的意義。研究表明在烘烤調制過程中，隨著煙葉細胞水解破壞，原有的氧化還原平衡被打破，物質變化劇烈。以酚類物質為例，在煙葉烘烤變黃的短時間內可減少85%以上，可見烘烤條件對于煙葉內含物質轉化有著重要的影響，因此通過改進烘烤工藝促進與苯酚釋放有關的前提物充分轉化，最終減少烤煙中的苯酚釋放量具有科學性和可行性。?

近年來，煙葉生產水平有了大幅度提高，自動化控制的密集型烤房正逐漸取代原有老舊式的普通烤房，煙葉烘烤質量得以提升，但烘烤條件的設置都是注重煙葉外觀特征、香氣吃味、節約能耗、提高效率等，而對于如苯酚等有害物質的釋放量則未予以重視，也未見有相關的專利和文獻報道，因此研發一種降低烤煙中苯酚的烘烤工藝，在確保煙葉烘烤質量的前提下降低苯酚的釋放量?對于提高卷煙吸食安全性和卷煙水平有著重要的價值。?

發明內容

針對現有技術存在的不足之處，本發明的目的在于提供一種可降低烤煙中苯酚釋放量的烘烤工藝方法，將整烘烤過程劃分為“四短兩長”共六個烘烤階段，依據烘烤條件對煙葉物質轉化和煙葉品質形成的影響，分別設計每個烘烤階段的溫度、濕度、升溫速率、時間，從而使苯酚前體物得以充分轉化，最終降低烤煙中苯酚的釋放量。該方法從煙葉加工的源頭入手，切實有效，簡便易行，同時烘烤質量無論是外觀質量還是內在品質均好于現有烘烤工藝。?

本發明的目的通過下述技術方案實現：?

一種可降低烤煙中苯酚釋放量的烘烤工藝方法，其工藝方法按照以下步驟實施：?

A、準備好烤煙，將烤煙放置烘烤設備中；?

B、烤煙烘烤要依次經過四個短時間烘烤階段和兩個長時間烘烤階段共計六個連續烘烤階段，其六個烘烤階段的烘烤工藝條件均分別如下：烘烤的干球溫度為28～70℃、濕球溫度為20～50℃、相對濕度為20～95%，烘烤時間為4～72h；?

C、在六個烘烤階段過程中，讓干球溫度和濕球溫度的工藝溫度不斷上升，其升溫速率為0.1～5℃/h，烘烤時間為4～72h；?

D、經過烘烤后，得到低苯酚含量的烤煙。?

為了更好地實現本發明，所述四個短時間烘烤階段和兩個長時間烘烤階段分別優選的烘烤工藝條件如下：?

第一短時間烘烤階段的工藝條件為：烘烤的干球溫度為28～36℃、濕球溫度為20～35℃、相對濕度為80～92%，烘烤時間為4～36h，干球溫度和濕球溫度的升溫速率為0.1～2℃/h；?

第二短時間烘烤階段的工藝條件為：烘烤的干球溫度為35～42℃、濕球溫度為32～38℃、相對濕度為78～90%，烘烤時間為8～36h，干球溫度和濕球溫?度的升溫速率為0.5～2℃/h；?

第三短時間烘烤階段的工藝條件為：烘烤的干球溫度為38～47℃、濕球溫度為33～42℃、相對濕度為65～78%，烘烤時間為6～30h，干球溫度和濕球溫度的升溫速率為0.1～3℃/h；?

第四短時間烘烤階段的工藝條件為：烘烤的干球溫度為45～55℃、濕球溫度為35～42℃、相對濕度為53～68%，烘烤時間為8～36h，干球溫度和濕球溫度的升溫速率為0.1～3℃/h；?

第五長時間烘烤階段的工藝條件為：烘烤的干球溫度為48～60℃、濕球溫度為38～45℃、相對濕度為33～44%，烘烤時間為24～60h，干球溫度和濕球溫度的升溫速率為0.5～5℃/h；?

第六長時間烘烤階段的工藝條件為：烘烤的干球溫度為50～70℃、濕球溫度為38～50℃、相對濕度為21～32%，烘烤時間為30～72h，干球溫度和濕球溫度的升溫速率為0.1～2℃/h。?