[發(fā)明專利]一種牡丹籽油與芝麻油調(diào)和食用油及其制備方法

有效

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• 申請日: 2014-03-06
• 公開（公告）號: CN103815061A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊永慶
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽春魁農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司
• 主分類號: A23D9/04
• 分類號: A23D9/04;C11B1/04
• 代理公司: 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120
• 代理人: 張燕

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及食用油領(lǐng)域，具體的說是一種牡丹籽油與芝麻油調(diào)和食用油及其制備方法。

背景技術(shù)

芝麻油又叫香油、麻油，有普通芝麻油、小磨香油和機(jī)榨芝麻油三種生產(chǎn)工藝。它們都是以芝麻為原料所制取的油品。從芝麻中提取出的油脂，無論是芝麻油還是小磨香油，其脂肪酸大體含油酸35.0-49.4%，亞油酸37.7-48.4%，花生酸0.4-1.2%。芝麻油的消化吸收率達(dá)98%。芝麻油中不含對人體有害的成分，而含有特別豐富的維生素E和比較豐富的亞油酸。

牡丹籽油是新興的、具有食用保健雙重功效的食用油，取自牡丹花種子，其中富含蛋白質(zhì)、脂肪、鉀、鈣、鎂、磷、硒等元素及維生素B1、B2、胡蘿卜素等，而且含有抗癌活性很強(qiáng)的奇數(shù)碳脂肪酸如C15、C17等，此外還含有少量環(huán)狀結(jié)構(gòu)的脂肪酸如2-己基環(huán)丙烷辛酸，廣泛用于醫(yī)藥、保健、食品、高級化妝品、潤滑油等行業(yè)。

現(xiàn)有技術(shù)中，植物油的提取一般有兩種工藝：

1）浸出工藝：壓榨后的餅料，用化學(xué)溶劑浸出油脂。優(yōu)點(diǎn)：出油率高，產(chǎn)量大，節(jié)省成本。缺點(diǎn)：營養(yǎng)成分降低，屬化工。

2）壓榨工藝：采用機(jī)械的方法用壓力壓榨提取油脂。優(yōu)點(diǎn)：可以保留所有原有營養(yǎng)成分，物理壓榨。缺點(diǎn)：出油率低，成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服傳統(tǒng)壓榨法的出油率低的問題，進(jìn)而提供一種牡丹籽油與芝麻油調(diào)和食用油及其制備方法，通過該方法制備的調(diào)和油營養(yǎng)豐富，克服了傳統(tǒng)壓榨工藝出油率低的問題，使牡丹籽和芝麻的壓榨出油率比傳統(tǒng)壓榨法的出油率高出12%左右。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案為：一種牡丹籽油與芝麻油調(diào)和食用油，由精煉過的牡丹籽油和芝麻油按重量比1：0.5-2的比例調(diào)和而成。

制備上述牡丹籽油與芝麻油調(diào)和食用油的方法為：分別取芝麻籽和去殼牡丹籽經(jīng)過處理后進(jìn)行物理壓榨制得芝麻油毛油和牡丹籽毛油，再將兩種毛油分別精煉后得到的精煉芝麻油和精煉牡丹籽油按上述的比例調(diào)和即制得產(chǎn)品，其中，所述芝麻籽和去殼牡丹籽的處理包括以下步驟：

1）分別將芝麻籽和去殼后的牡丹籽加入水中浸泡2-5h后瀝干，并立即放入溫度為-45℃以下的環(huán)境中冷凍15-20h，然后在零度以下的低溫環(huán)境中分別將芝麻籽和牡丹籽粉碎成粒徑為0.5-1mm的芝麻籽粉和粒徑為1-2mm的牡丹籽粉，備用；

2）將步驟1）的芝麻籽粉和牡丹籽粉取出并在20-25℃的環(huán)境溫度下分別加入到質(zhì)量濃度為15-18%的鹽水中，然后向其中通入超聲波振蕩3-5min后靜置17-24h，備用；

3）采用離心分離使步驟2）中的芝麻籽粉和牡丹籽粉與鹽水分離，然后在溫度為65-70℃的條件下烘干至含水率小于5%，之后分別對芝麻籽粉和牡丹籽粉進(jìn)行壓榨。

所述步驟2）超聲波振蕩的條件為：每千克的鹽水對應(yīng)120-150W的超聲波，超聲波的頻率為80-110KHz。

所述步驟3）中離心分離的轉(zhuǎn)速為2500-4000r/min。

所述步驟3）中分離出芝麻籽粉和牡丹籽粉后的鹽水通過蒸餾操作分離出芝麻油毛油和牡丹籽毛油。

本發(fā)明中，先將芝麻籽和牡丹籽在水中浸泡是為了使芝麻籽和牡丹籽的細(xì)胞充分吸水，然后在-45℃以下的冷凍環(huán)境中冷凍后并在20-25℃的環(huán)境溫度下放入鹽水中，這樣破壞了細(xì)胞結(jié)構(gòu)，便于在壓榨時出油；

同時，將芝麻籽粉和牡丹籽粉置于質(zhì)量濃度為15-18%的鹽水中，可以使芝麻籽和牡丹籽的細(xì)胞失水，細(xì)胞體積縮小，不僅便于后續(xù)的烘干，而且消除了細(xì)胞內(nèi)多余的水分，提高了壓榨出油率；在此過程中引入超聲波振蕩，不僅起到攪拌作用，而且也可以起到破壞細(xì)胞結(jié)構(gòu)的作用；在后續(xù)的離心分離中，也可以使細(xì)胞內(nèi)部的油脂向外層運(yùn)動，便于在壓榨過程中被提取出來。

本發(fā)明中，將芝麻籽和牡丹籽冷凍后粉碎，粒度越小，越有利于后期處理和提高出油率，但是，在粉碎過程中，會有部分油脂被提取出來，粉碎的顆粒越小，粉碎過程損失的油脂越多，綜合考慮以上因素，粉碎后牡丹籽粉的粒徑為1-2mm為宜，而芝麻籽粉的粒徑為0.5-1mm為宜；而且，相比較于直接進(jìn)行粉碎，在-45℃以下的冷凍環(huán)境中冷凍后立即在零度以下的低溫環(huán)境中進(jìn)行粉碎，可以有效的降低粉碎過程中油脂的損失。

有益效果：本發(fā)明將芝麻籽和去殼牡丹籽經(jīng)過一系列處理后，破壞了細(xì)胞結(jié)構(gòu)并減少了細(xì)胞的含水量，這樣便于細(xì)胞內(nèi)的油脂在壓榨過程中從細(xì)胞中分離出來，從而提高了出油率。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述。

實(shí)施例1