[發(fā)明專利]一種磷酸三二甲苯酯作基礎(chǔ)油的高壓抗燃油及其生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410078740.7 | 申請日: | 2014-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN103897769A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張云剛;張傳義;趙春忠;劉雪坤 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市聯(lián)瑞阻燃材料有限公司 |
| 主分類號: | C10M105/74 | 分類號: | C10M105/74;C10M169/04;C07F9/12;B01J29/40;C10N30/06 |
| 代理公司: | 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209 | 代理人: | 趙瑤瑤 |
| 地址: | 300315 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 磷酸 二甲苯 基礎(chǔ)油 高壓 燃油 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于抗燃油領(lǐng)域,尤其是一種磷酸三二甲苯酯作基礎(chǔ)油的高壓抗燃油及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
KR系列抗燃潤滑油是專為在高溫,高壓或有明火工作環(huán)境下使用的高性能抗燃油,該產(chǎn)品是從磷酸三異丙基苯酯為基礎(chǔ)原料,并加以其它助劑調(diào)制而成,廣泛用于發(fā)電,冶金及大型設(shè)備的潤滑和液壓系統(tǒng),還可用于軍工和航空領(lǐng)域。其中KR—99—G(高壓)和KR-99-Z(中壓)抗燃油是用于汽車發(fā)電機組的高、中壓調(diào)速和控制系統(tǒng)的專用液壓抗燃油,KR-99-G和KR-99-Z抗燃油所具有的使用溫度高,抗壓力大,自燃點高,電阻率高,且潤滑性能好,冷卻效果好,散熱快等優(yōu)點,是替代進(jìn)口抗燃油的理想產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種磷酸三二甲苯酯作基礎(chǔ)油的高壓抗燃油及其生產(chǎn)方法,本抗燃油具有氯含量低、酸值低、自燃點和沸點高的特性,有很好的潤滑性,抗磨性,抗老化性,抗泡沫性,抗燃性及熱安定性能等優(yōu)點。
本發(fā)明實現(xiàn)目的的技術(shù)方案如下:
一種磷酸三二甲苯酯作基礎(chǔ)油的高壓抗燃油,成分如下:
磷酸三二甲苯酯:二(叔丁基苯基)苯基磷酸酯重量比=1.5~2.0:3.5~4.0,總重量1~1.2wt%的環(huán)氧大豆油辛酯,0.1~0.25wt%的二甲基硅油,0.05~0.08wt%的吸附劑-801,0.5wt%的抗氧劑TH-1010。
一種磷酸三二甲苯酯作基礎(chǔ)油的高壓抗燃油的生產(chǎn)方法,步驟如下:
⑴把合格的基礎(chǔ)油磷酸三二甲苯酯:二(叔丁基苯基)苯基磷酸酯按重量比1.5~2.0:3.5~4.0進(jìn)行混配,并充分?jǐn)嚢?-5小時;
⑵取⑴中混配油品放入容器,加1%~1.2%的環(huán)氧大豆油辛酯,加0.1~0.25wt%的二甲基硅油,加0.05~0.08wt%的吸附劑-801,加0.5wt%的抗氧劑TH-1010,充分?jǐn)嚢璩赡敢海瑴囟瓤刂圃?0±2℃;
⑶把完成的⑵母液加到⑴釜中,充分?jǐn)嚢瑁瑴囟瓤刂?5±2℃,平衡5~6小時;
⑷把完成的⑶要經(jīng)50-60目過濾,溫度控制在65±2℃,平衡15~17小時;
⑸把完成的⑷經(jīng)取樣做全分析,合格,成最終產(chǎn)品,即高壓抗燃油。
而且,所述磷酸三二甲苯酯的制備方法如下:
采用原料二甲酚與三氯氧磷按摩爾比:2.2-2.6:1-1.3在催化劑鈣鎂復(fù)合催化劑作用下酯化反應(yīng),催化劑用量為二甲酚的0.22wt%-0.3wt%,排酸;中和平衡溫度控制145℃,減壓蒸餾:720-750mmHg,380-410℃,再精餾:720-750mmHg,400-410℃提純,再50-60目過濾,取其精品為基礎(chǔ)油。
而且,所述二(叔丁基苯基)苯基磷酸酯的生產(chǎn)方法如下:
采用原料對叔丁基苯酚、苯酚與三氯氧磷,按摩爾比:2:2.4~3.1:1.8~2.2,在催化劑鈣鎂復(fù)合催化劑作用下酯化反應(yīng),催化劑用量為對叔丁基苯酚的0.15wt%,溫度控制在120-150℃,排酸,中和平衡,減壓蒸餾740-755mmHg,390-400℃,再精餾740-755mmHg,390-400℃提純,再50-60目過濾,取其精品為基礎(chǔ)油。
而且,所述鈣鎂復(fù)合催化劑的制備方法的步驟如下:
⑴稱HZSM-5型分子篩、硫酸鈣、氯化鎂、田菁粉,在反應(yīng)釜中加水;
⑵攪拌、加熱,控制反應(yīng)溫度在80±5℃,加熱6~8h;
⑶將反應(yīng)產(chǎn)物過濾,抽濾,用水洗滌;
⑷將洗滌后的產(chǎn)物烘干,研碎,取≤100目的催化劑,焙燒,得鈣鎂復(fù)合催化劑;
原料的重量份數(shù)如下:
本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為:
1、本發(fā)明提供的高壓抗燃油具有氯含量低,酸值低,自燃點和沸點高的特性,有很好的潤滑性,抗磨性,抗老化性,抗泡沫性,抗燃性及熱安定性能等優(yōu)點。
2、本產(chǎn)品應(yīng)用于冶金、機械、軍工等行業(yè)高溫、高壓、液壓潤滑系統(tǒng),還可推廣到其它高溫?zé)嵩椿蛎骰鸶浇ぷ鞯南到y(tǒng)。
3、本發(fā)明的制備方法簡單、過程控制細(xì),酸值控制明顯,生產(chǎn)出的產(chǎn)品各項指標(biāo)均較現(xiàn)有產(chǎn)品高。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例,下述實施例是說明性的,不是限定性的,不能以下述實施例來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
以下所有百分比均為重量百分比。
一種磷酸三二甲苯酯作基礎(chǔ)油的高壓抗燃油,成分如下:
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