[發明專利]一種鍍鋅板在軋制過程中邊部浪形的控制方法及控制裝置

有效

• 申請號: 201410077506.2
• 申請日: 2014-03-05
• 公開（公告）號: CN104889176B
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 王金華;嚴加根
• 申請（專利權）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B38/00
• 分類號: B21B38/00;B21B37/44
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本發明涉及一種控制方法及控制裝置，尤其涉及一種鍍鋅板在軋制過程中邊部浪形的控制方法及控制裝置。

背景技術

隨著冶金工業對產品質量要求的不斷提高，對板帶鋼板型穩定性也提出了更高的要求，對于主要定位生產高等級鍍鋅基板的梅鋼，在現場實際使用過程中，在改進以前，在生產規格的鍍鋅板冷軋帶鋼產品在下道機組多次出現起筋現象，缺陷主要發生在兩個邊部表面經常出現大的單、雙邊浪，缺陷發生在整個長度方向上，缺陷位置距離帶鋼邊部100～150mm內發生，缺陷具有固定的方向性，通過現場軋制過程中的對軋輥以及精細冷卻系統的長期觀察，再結合帶鋼起筋部位等問題，最終確定從工作輥磨削質量、邊部延展狀態等具體參數并進行深入分析。

首先，經過軋輥車間磨削出來的軋輥，在微觀狀態下顯示其表面存在明顯的凹凸不平，如果不經過對軋輥的表面作任何處理，那么經過此輥所軋制出來的產品自然呈現與其相對應的反表面形狀，即：對應原本軋輥的輥面存在的某處不規則的凹面處，所軋制出來的板帶鋼產品在相對位置會沿著軋輥輥徑的大小周期性呈現出不規則的凸起；

其次，如果帶鋼在邊部寬度方向各處的厚度壓下不均勻，那么邊部長度方向延伸也不均勻，由此導致帶鋼邊部水平面橫向上內應力的產生。當內應力到達某一臨界值時，受壓應力部分失穩屈曲，帶鋼發生翹曲，這就會產生邊部外觀板形缺陷。再者，在對軋制后的軋件兩個邊部端面的形狀和尺寸進行模擬計算，對影響軋件橫斷面的形狀的軋件的溫度、鋼種、表面變形量等因素進行研究，并從分析研究的結果來看，單位時間內的冷卻流量、角度以及壓力對變形量影響最大，傳統設計在5機架入口設置有精細冷卻裝置與在5機架出口板形測量輥共同控制帶鋼邊浪的模型并不能夠完全有效消除邊部浪，也就是說傳統的精細冷卻系統在單位時間開啟的等流量控制方法是不能夠完全有效對其板型進行控制，因而迫切需要一種新的保持良好邊部板型的裝置以及關于對其能否最大效率工作的測試方法。經過檢索，與本發明檢測相關的中國專利有CN201010617450.7，其公開了《冷軋機組精細冷卻裝置噴嘴故障檢測方法》，應用的新型回路，通過控制實現工作狀態流量檢測與噴嘴檢修狀態流量檢測。最終反映每個精細冷卻噴嘴的工作狀態，在減少噴嘴檢修時間與工作量的同時，能夠避免人為檢測產生錯誤，能夠檢測每個噴嘴的工作流量，上述技術方案，都是建立在理論基礎上的一種檢測方法，若要在現場實際使用，可行度不高，理由一：由于精細冷卻噴嘴開口較小，隨著軋制的不斷進行，盡管在系統中專門設置有磁性過濾器以及真空過濾器等過濾元件，但乳化液中的氧化鐵粉以及其他顆粒含量還是會穩定在一定范圍內，而此種顆粒會隨著系統運行時間增加而逐步沉積在噴梁內影響了流量與壓力，由于存在堵塞，在現場會出現兩組或多組噴射閥關閉不嚴實的現象，所測流量與壓力與現場實際壓力明顯不符，其結果將導致嚴重影響生產過程中的冷卻效果；理由二：而精細冷卻噴嘴設計都是建立在流量小、噴射壓力高、響應時間快、動作次數多、噴射角度精，該技術方案僅僅檢測流量，檢測范圍小，不全面，對精細冷卻的所需要求估計不足。依托梅鋼現有裝備和技術條件，通過具體分析0.3以上鍍鋅板的使用要求和性能特點，在梅鋼冷軋酸軋機組生產線完全具備了的條件，通過對精細冷卻設備的而相關技術參數的優化和改進，了產品表面質量，明顯提高了企業的經濟效益。因此，迫切的需要一種新的技術方案來解決上述技術問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種冷軋帶鋼邊部浪型控制裝置的測試方法，主要解決現有技術存在的現場邊部浪難以解決和對其控制裝置的精度控制難以預先判斷的技術問題，尤其解決了乳化液噴嘴跟隨板型變化適時關閉或開啟，并做到300ms內準確快速響應，并通過有效流量控制、最小壓力控制以及最佳角度控制的方法，從而達到對5#機架出口板型的有效控制，軋制出最優良的產品，采用本發明技術可以以很低的成本，簡單的方法獲得有效而迅速的檢測出系統噴射閥噴射的流量、壓力以及角度，在提升板帶鋼板面質量的同時，且有效提高了機組的成材率。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下，一種鍍鋅板在軋制過程中邊部浪形的控制方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟，1)噴嘴噴射角的測試環節；2)噴射閥響應時間的測試環節；3)噴射閥開閉壓力的測試環節，所述步驟1中噴嘴噴射角測試環節具體操作如下：

11)、將檢測用套筒裝置安裝在上下工作輥上；