[發明專利]一種多工位套筒內螺紋攻絲方法

有效

• 申請號: 201410076248.6
• 申請日: 2014-03-04
• 公開（公告）號: CN103785904B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發明（設計）人: 夏培信
• 申請（專利權）人: 夏培信
• 主分類號: B23G1/16
• 分類號: B23G1/16;B23G1/44
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司13108
• 代理人: 李羨民,雷秋芬

1.一種多工位套筒內螺紋攻絲方法，其特征是，它包括工件提升輸送工序、工件自動排序工序、工件自動輸送入位工序、工件夾緊工序和內螺紋攻絲工序，其具體操作步驟如下：

a、工件的提升輸送，由提升輸送機構（2）將地面上儲料倉（7）中的套筒（1）運送至托板式備料機構（3）的料斗（3-1）內；

b、工件自動排序，通過托板式備料機構（3）的托板（3-2）與減速電機組件（3-6）、曲柄（3-4）及旋轉推料器（3-3）的配合使套筒工件（1）整齊地排列在托板式備料機構（3）的水平儲料道上，隨著減速電機組件（3-6）帶動輸送鏈條組件（3-5）運轉，將套筒工件（1）輸送至與水平儲料道連接的豎直儲料道中；

c、工件自動輸送入位，通過油缸驅動式上料裝置（4）的夾緊油缸（4-3）動作，使主動鏈條（4-4）被夾緊塊（4-2）夾緊，然后油缸驅動式上料裝置的驅動油缸（4-1）伸縮臂回縮，拉動主動鏈條（4-4）逆時針方向傳動，以上一個工作循環中進入攻絲工位的套筒（1）作為動力傳輸介質，帶動從動鏈條（4-5）順時針傳動，與從動鏈輪（4-6）同軸裝配的主動齒輪（4-9）與從動齒輪（4-10）嚙合傳動，從而帶動與從動齒輪（4-10）同軸裝配的撥料輪（4-8）逆時針轉動，由撥料輪（4-8）推動位于豎直儲料道下端的套筒工件（1）進入從動鏈條（4-5）的半圓形卡槽中，隨著從動鏈條（4-5）的運轉，工件進入從動鏈條（4-5）與主動鏈條（4-4）配合形成的圓形槽孔中，并隨著鏈條的運轉向攻絲工位移動，與此同時，由上一個工作循環完成攻絲操作的套筒工件（1），隨著鏈條的運轉在卸料通道（6）處脫離鏈條卡槽，由傾斜布置的卸料通道（6）滑出；

d、工件夾緊,當油缸驅動式上料裝置（4）的驅動油缸（4-10）伸縮臂回縮至設定位置時，待加工的一組套筒（1）被輸送至攻絲執行機構（5）絲錐組件（5-3）的正下方，然后由液壓鉗（8）將套筒工件（1）夾緊定位；

e、內螺紋攻絲，攻絲執行機構（5）的絲錐組件（5-3）由液壓馬達（5-1）及齒輪傳動組件（5-2）驅動，旋轉下行進入攻絲工位，對套筒工件（1）實施攻絲作業，當攻絲操作完成后，液壓馬達（5-1）及齒輪傳動組件（5-2）反轉，驅動絲錐組件（5-3）反向旋轉，退出根據權利要求1所述的一種套筒內螺紋攻絲方法，其特征是，所述工件自動排序工序中，由旋轉推料器（3-3）將處于非臥式狀態的套筒工件（1）推回托板式備料機構（3）的料斗（3-1）中，保證進入水平儲料道的套筒工件（1）呈臥式排列狀態。

2.根據權利要求2所述的一種多工位套筒內螺紋攻絲方法，其特征是，所述工件自動輸送入位工序中，套筒工件（1）由撥料輪（4-7）推動進入從動鏈條（4-5）的半圓形卡槽后，通過護料板（4-8）導向作用，保證套筒工件（1）進入從動鏈條（4-5）與主動鏈條（4-4）配合形成的圓形槽孔中。

3.根據權利要求3所述的一種多工位套筒內螺紋攻絲方法，其特征是，所述工件夾緊工序完成后，油缸驅動式上料裝置（4）中夾緊油缸（4-3）動作，帶動夾緊塊將主動鏈條（4-4）松開,然后驅動油缸（4-1）的伸縮臂伸出，帶動夾緊油缸（4-3）復位。