[發(fā)明專利]一種半導(dǎo)體封裝結(jié)構(gòu)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410075607.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-03-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103871985A | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李明芬;周正偉;徐賽;李付成;王趙云;朱靜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇長(zhǎng)電科技股份有限公司;長(zhǎng)電科技(宿遷)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L23/367 | 分類號(hào): | H01L23/367;H01L23/28 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務(wù)所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐紉蘭 |
| 地址: | 214434 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 半導(dǎo)體 封裝 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種半導(dǎo)體封裝結(jié)構(gòu),屬于半導(dǎo)體封裝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
集成電路和功率器件封裝一直面臨的問題主要是輸出點(diǎn)的布置僵化問題和功率器件不可回避的散熱問題。現(xiàn)有作業(yè)方式都是采用打線的方式或是倒裝的方式;前者作業(yè)制程冗長(zhǎng),而且必須要有塑封料包封,于是效率低,且引申出這些制程所產(chǎn)生的問題;后者的作業(yè)流程所需的倒裝機(jī)臺(tái)設(shè)備昂貴,且生產(chǎn)速度慢、效率低。此外,現(xiàn)有的制程所生產(chǎn)的產(chǎn)品缺少靈活性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種半導(dǎo)體封裝結(jié)構(gòu),它可以根據(jù)客戶的印刷電路板的接口位置做相應(yīng)的布置,另外由于該封裝結(jié)構(gòu)帶有轉(zhuǎn)換板,相對(duì)于傳統(tǒng)的封裝結(jié)構(gòu),測(cè)試的方式更加靈活。?
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種半導(dǎo)體封裝結(jié)構(gòu),它包括承載體,所述承載體正面開設(shè)有凹槽,所述承載體正面和凹槽底面設(shè)置有導(dǎo)電鍍層,所述凹槽底面上通過焊料設(shè)置有芯片,所述承載體正面通過焊料設(shè)置有轉(zhuǎn)換板,所述轉(zhuǎn)換板位于芯片上方,所述轉(zhuǎn)換板底面與芯片正面之間通過焊料相連接。
所述凹槽周圍至少有一邊設(shè)置有與外界熱對(duì)流的開口。
所述凹槽至少有一個(gè)側(cè)面上開設(shè)有豁口或孔。
所述承載體外圍區(qū)域設(shè)置有絕緣層。
所述焊料采用導(dǎo)電焊料或非導(dǎo)電焊料。
所述芯片采用集成電路芯片、分立器件芯片或者是它們的組合。
所述轉(zhuǎn)換板的材質(zhì)為硅基材、金屬、陶瓷、預(yù)包封基材或印刷電路板材料。
所述轉(zhuǎn)換板一面布置有與芯片、承載體連接的焊接點(diǎn),另一面布置有輸出點(diǎn)。
所述轉(zhuǎn)換板采用雙層或雙層以上結(jié)構(gòu)。
所述轉(zhuǎn)換板底面上設(shè)置有凸起或凹槽。
所述承載體的材質(zhì)是金屬、陶瓷或預(yù)包封基材。
所述芯片周圍設(shè)置有保護(hù)層。
所述芯片上疊裝有芯片,上下芯片之間通過轉(zhuǎn)換板和焊料進(jìn)行電性連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
1、本發(fā)明中芯片與承載板緊密接觸,所以熱量傳導(dǎo)的效率大大增強(qiáng);
2、本發(fā)明的芯片焊接面與輸出面距離很短,所以電性傳導(dǎo)效率大大提高;
3、本發(fā)明所述轉(zhuǎn)換板的特點(diǎn)可以做很彈性的電路布置,可以根據(jù)客戶的印刷電路板的接口位置做相應(yīng)的布置,所以輸出的靈活性千變?nèi)f化;
4、本發(fā)明載體凹槽內(nèi)可以設(shè)置多個(gè)凹槽,所說能夠集成更多的芯片,于此同時(shí)焊料溢出問題會(huì)很明顯的解決;
5、相對(duì)于倒裝的封裝工藝,本發(fā)明無需倒裝設(shè)備便可達(dá)到等同于倒裝工藝的產(chǎn)品性能;
6、相對(duì)于傳統(tǒng)的封裝,本發(fā)明無需塑封料,因此工序大大減少,整個(gè)制程的成本和效率都會(huì)相對(duì)提高;
7、本發(fā)明凹槽四周設(shè)置有芯片與外界熱對(duì)流的開口,平衡封裝體內(nèi)外溫度,以此體現(xiàn)本發(fā)明高散熱的特點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種半導(dǎo)體封裝結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2為本發(fā)明一種半導(dǎo)體封裝結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖3為本發(fā)明一種半導(dǎo)體封裝結(jié)構(gòu)優(yōu)選例中轉(zhuǎn)換板輸出面的布置圖。
圖4為本發(fā)明一種半導(dǎo)體封裝結(jié)構(gòu)優(yōu)選例的轉(zhuǎn)換板芯片焊接面的布置圖。
圖5本發(fā)明一種半導(dǎo)體封裝結(jié)構(gòu)中轉(zhuǎn)換板的應(yīng)用之一多層板示意圖。
圖6、圖7為本發(fā)明一種半導(dǎo)體封裝結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)換板的另外兩種類型示意圖。
圖8、圖9為本發(fā)明一種半導(dǎo)體封裝結(jié)構(gòu)的承載體開口類型圖。
圖10為本發(fā)明一種半導(dǎo)體封裝結(jié)構(gòu)的芯片疊裝組合的示意圖。
其中:
承載體1
轉(zhuǎn)換板2
芯片3
焊料4
絕緣層5
導(dǎo)電鍍層6
凹槽7
開口8
焊接區(qū)9
貫穿孔10
絕緣區(qū)11
豁口12
孔13。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2,本發(fā)明一種半導(dǎo)體封裝結(jié)構(gòu),它包括承載體1,所述承載體1正面開設(shè)有凹槽7,所述承載體1正面和凹槽7底面設(shè)置有導(dǎo)電鍍層6,所述凹槽7底面上通過焊料4設(shè)置有芯片3,所述凹槽7周圍至少有一邊設(shè)置有與外界熱對(duì)流的開口8,所述承載體1正面通過焊料4設(shè)置有轉(zhuǎn)換板2,所述轉(zhuǎn)換板2位于芯片3上方,所述轉(zhuǎn)換板2底面與芯片3正面之間通過焊料4相連接,當(dāng)客戶需要或者產(chǎn)品之間因距離很近會(huì)造成短路時(shí),所述承載體1?外圍區(qū)域還可以設(shè)置有絕緣層5。
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