[發明專利]基于機械式蒸汽再壓縮的濕粕干燥系統及干燥工藝

有效

• 申請號: 201410074418.7
• 申請日: 2014-03-03
• 公開（公告）號: CN103822454A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 耿文廣;高玲;李選友;馬秀力;汪雙鳳;員冬玲;蔡中盼
• 申請（專利權）人: 山東科院天力節能工程有限公司
• 主分類號: F26B20/00
• 分類號: F26B20/00;A23J1/14
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 王吉勇

1.一種基于機械式蒸汽再壓縮的濕粕干燥系統，包括浸提器，浸提器的出料口與壓濾機進料口連通，壓濾機的出料口與過熱蒸汽回轉干燥機連通，其特征是，過熱蒸汽回轉干燥機的二次蒸汽排出口與機械蒸汽壓縮機的吸氣口相通，機械蒸汽壓縮機的出氣口與過熱蒸汽回轉干燥機內部的加熱管束連通，過熱蒸汽回轉干燥機上設有與其內部相通的蒸汽入口，過熱蒸汽回轉干燥機上還設有與第一儲罐相通的冷凝水出口，過熱蒸汽回轉干燥機的出料口連通至熱風流化床干燥機，第一儲罐與熱風流化床干燥機內的加熱管相通，熱風流化床干燥機的出液口連通至第二儲罐，第二儲罐出液口連通至浸提器的進液口。

2.如權利要求1所述的系統，其特征是，所述浸提器的進液口通過并聯的管路分別與第二儲罐和新鮮的酒精溶液源相連，在與第二儲罐和新鮮的酒精溶液源相連的并聯管道上分別設有第一閥門和第二閥門。

3.如權利要求1所述的系統，其特征是，所述過熱蒸汽回轉干燥機上的蒸汽入口處設有第三閥門；所述機械蒸汽壓縮機的出氣口與過熱蒸汽回轉干燥機內部的加熱管束相連通的管道上設有第四閥門。

4.如權利要求1所述的系統，其特征是，所述第二儲罐出液口通過泵和管道連通至浸提器的進液口。

5.如權利要求1所述的系統，其特征是，所述過熱蒸汽回轉干燥機內設有第一溫度和壓力采集裝置。

6.如權利要求1所述的系統，其特征是，所述過熱蒸汽回轉干燥機的蒸汽入口處設有第四溫度和壓力采集裝置。

7.如權利要求1所述的系統，其特征是，所述機械蒸汽壓縮機的吸氣口和出氣口處分別設有第三溫服和壓力采集裝置。

8.如權利要求1所述的系統，其特征是，所述熱風流化床干燥機內設有第五溫度和壓力采集裝置。

9.一種利用基于機械式蒸汽再壓縮的濕粕干燥系統的干燥工藝，其特征是，步驟如下：

1）將新鮮的酒精溶液和豆粕原料一并輸送至浸提器內浸泡萃取；

2）將萃取后的濕豆粕輸送至壓濾機內進行機械擠壓脫濕；

3）脫濕后的濕粕經由絞龍輸送至過熱蒸汽回轉干燥機內；

4）系統開機時，外部蒸汽源的一部分新蒸汽進入過熱蒸汽回轉干燥機中的加熱管束內作為所述干燥開機啟動熱源；

5）干燥過程中濕粕脫除濕分產生大量二次蒸汽即酒精和水混合蒸汽，二次蒸汽接至機械蒸汽壓縮機的吸氣口，二次蒸汽被所述壓縮機深度壓縮后，蒸汽壓力和溫度均得到顯著提高變為過熱蒸汽，將這部分過熱蒸汽輸送至過熱蒸汽回轉干燥機內加熱管束，同時停止供給新蒸汽進入熱蒸汽回轉干燥機，即被壓縮后的二次蒸汽取代新蒸汽作為干燥熱源，完成干燥的開機過程；

6）在干燥過程中，僅在過熱蒸汽回轉干燥機的前端入口，補入傳統濕粕干燥工藝需用蒸汽量的10%的新蒸汽，這部分新蒸汽起攜濕和優化干燥機內氣流場、溫度場和濕分濃度場的作用；

7）被壓縮后的二次蒸汽，在過熱蒸汽回轉干燥機的加熱管束內完成加熱作用后得到冷卻變為酒精和水混合冷凝液回流至第一儲罐備用；

8）在過熱蒸汽回轉干燥機內完成干燥的濕粕經輸送裝置進入熱風流化床干燥機，流化床干燥機內置加熱管，第一儲罐內的酒精和水混合冷凝液由泵輸送至流化床干燥機的加熱管加熱濕粕，完成加熱作用的酒精和水混合冷凝液回流至第二儲罐；

9）在熱風流化床干燥機完成深度干燥的濕粕即濃縮蛋白經過旋風分離器收集、裝袋即完成濃縮蛋白加工的濕粕干燥過程。

10.如權利要求9所述的工藝，其特征是，所述步驟8）的第二儲罐中的酒精和水混合冷凝液在進一步調整達到使用酒精濃度后由泵輸送至浸提器內，從而完成酒精和水混合冷凝液的回收重復利用。