[發明專利]薄壁注塑模具及薄壁塑膠件的制備方法

有效

• 申請號: 201410073420.2
• 申請日: 2014-02-28
• 公開（公告）號: CN103862614A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 唐臻;張紹華;周永鋒;林通
• 申請（專利權）人: 東莞勁勝精密組件股份有限公司;東莞華晟電子科技有限公司
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;B29C45/26;B29C45/73
• 代理公司: 深圳新創友知識產權代理有限公司 44223
• 代理人: 江耀純

1.一種薄壁塑膠件的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、合模前：使冷卻系統與前模仁、后模仁分離；使后模仁與后模鑲件發生相對運動，增大型腔容量以大于待制備的塑膠件體積；對前模仁和后模仁上具有塑膠件外觀面的部位加熱至溫度達到塑料熔融點以上；

S2、初次合模：將前模仁與后模仁進行不完全合模至型腔封閉，并保持型腔容量仍大于所述塑膠件體積；

S3、注射：將熔融塑料注射到步驟S2形成的密封型腔，且注射量大于所述塑膠件體積；

S4、最終合模：采用注塑機的合模壓力擠壓型腔，使前模仁和后模仁合模至型腔容量等于所述塑膠件體積；冷卻系統與前模仁、后模仁接觸。

2.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述前模仁上具有塑膠件外觀面而后模仁無塑膠件外觀面，所述冷卻系統設置于前模仁底部；對前模仁加熱以使前模仁上的型腔溫度達到塑料熔融點以上。

3.如權利要求2所述的制備方法，其特征在于：

所述步驟S1中使前模仁與冷卻系統分離是通過設置在前模仁底部的第一彈性部件將所述前模仁彈起一定距離，而所述冷卻系統保持不動，從而使所述冷卻系統與所述前模仁分離；

步驟S1中使后模仁與后模鑲件發生相對運動是通過設置在所述后模仁底部的第二彈性部件將所述后模仁頂起一定距離，而所述后模鑲件保持不動，從而達到增大型腔容量。

4.如權利要求2所述的制備方法，其特征在于：在加熱前，設定溫度或加熱時間；當加熱到所設定的溫度或達到設定的加熱時間，則停止加熱；或者當進行步驟S2時，停止加熱；或者當進行步驟S4時，停止加熱。

5.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟S1中增大型腔容量至所述塑膠件體積的150%～200%，步驟S2中的初次合模是將前模仁與后模仁合模到型腔容量為所述塑膠件體積的110%～120%，步驟S3中注射量為所述塑膠件體積的105%～115%。

6.一種薄壁注塑模具，包括前模組件和后模組件，所述前模組件包括前模仁，所述后模組件包括后模仁，其特征在于：還包括分離系統、冷卻系統和加熱控制模塊；

所述分離系統設于所述前模仁底部和/或所述后模仁底部，通過所述分離系統，使所述前模仁與冷卻系統分離，所述后模仁與冷卻系統分離；

所述后模組件還包括模胚B板、后模鑲件和型腔容量調整系統，所述型腔容量調整系統設于所述模胚B板上，用于使所述后模鑲件與所述后模仁之間發生相對運動以調整型腔容量；

所述加熱控制模塊包括感溫系統、溫度控制系統和加熱系統，所述溫度控制系統分別與感溫系統和加熱系統連接；所述加熱系統分布于所述前模仁和/或所述后模仁上，所述感溫系統與型腔接觸，用于獲取所述型腔的溫度并傳輸至所述溫度控制系統，所述溫度控制系統用于控制所述加熱系統的工作。

7.如權利要求6所述的薄壁注塑模具，其特征在于：所述前模組件還包括模胚A板、面板、第一隔熱板和第二隔熱板，所述冷卻系統與所述面板連接，所述面板用于將所述前模組件鎖固至一注塑機，所述前模仁與所述模胚A板連接，所述第一隔熱板設于所述面板和所述模胚A板之間，所述第二隔熱板設于所述面板上，用于阻隔來自注塑機的熱量。

8.如權利要求7所述的薄壁注塑模具，其特征在于：

所述分離系統包括第一彈簧、第一導柱和第一限位塊，所述第一彈簧位于所述前模仁底部，以在模具合模前將所述前模仁彈出使所述前模仁與所述冷卻系統分開，所述第一導柱安裝在所述模胚A板上，用于對所述前模仁進行彈出導向，所述第一限位塊用于限制所述前模仁的彈出距離；

所述型腔容量調整系統包括第二彈簧、第二導柱和第二限位塊，所述第二彈簧位于所述后模仁底部，以在合模前將所述后模仁彈起使所述后模仁與所述后模鑲件發生相對運動，增大型腔容量，所述第二導柱固定在所述模胚B板上，用于對所述后模仁進行彈起導向，所述第二限位塊用于限制所述后模仁的彈起距離。

9.如權利要求7所述的薄壁注塑模具，其特征在于：所述溫度控制系統設于所述模胚A板上，具有加熱控制開關和溫控箱，通過所述溫控箱設置欲達到的型腔溫度或加熱系統的加熱時間，所述加熱控制開關用于控制所述加熱系統的通斷。

10.如權利要求9所述的薄壁注塑模具，其特征在于：所述模胚A板上設有合模感應針，所述合模感應針一端與所述加熱控制開關接觸，另一端在模具合模時與所述后模組件接觸；開模時所述合模感應針彈起，使得所述加熱控制開關處于彈起狀態，使得所述加熱系統開始加熱；合模時所述合模感應針被按壓使得所述加熱控制開關被壓下，所述加熱系統停止加熱。