[發明專利]一種復合電極材料的制備方法及復合電極材料及電池有效
| 申請號: | 201410072989.7 | 申請日: | 2014-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN104425803B | 公開(公告)日: | 2017-04-12 |
| 發明(設計)人: | 莫爾塔扎·塔扎比;陳璞 | 申請(專利權)人: | 蘇州寶時得電動工具有限公司;陳璞 |
| 主分類號: | H01M4/36 | 分類號: | H01M4/36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合 電極 材料 制備 方法 電池 | ||
技術領域
本發明涉及一種復合電極材料的制備方法。
本發明涉及一種上述制備方法得到的復合電極材料。
本發明涉及一種包括上述復合電極材料的電池。
背景技術
在過去的二十年中,可充電電池的性能有了很大的改善。可充電電池能夠提供高能量密度和功率,這使其廣泛應用于混合動力汽車、電動汽車以及大規模儲能等領域。
但是,可充電電池的性能、成本、以及對環境的可持續發展仍然是人們所關注的問題。一般來說,在可充電電池的組成成分中,電極材料占據著最重要的地位,電極極材料的好壞,直接影響了最終可充電電池的性能指標。電極材料的成本,也是影響可充電電池成本的重要因素。
目前,現有電極材料的制備方法,多為化學合成方法。例如共沉淀法、高溫固相合成法、水熱法、溶膠凝膠法、微波合成法等方法。這些合成方法一般成本較高、且不利于環境的可持續發展。
納米電極材料由于性能優異,成為人們研究可充電電池的電極材料的熱點。當采用上述制備方法合成納米電極材料時,一般需要復雜而精確的工藝控制。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是,現有電極材料的制備方法成本高、合成工藝復雜、以及不利于環境的可持續發展。
本發明提供了一種復合電極材料的制備方法,所述制備方法包括:將毛發與活化劑接觸使毛發活化;將活化后的毛發分散在分散介質中,然后加入金屬源溶液浸泡以吸附金屬離子,再將吸附金屬離子后的毛發在含氧氣氛或者惰性氣氛下煅燒,得到含金屬氧化物或金屬硫化物的復合電極材料。
優選地,所述毛發與活化劑接觸為將毛發浸泡在活化劑中。
優選地,所述活化劑為氫氧化鈉或氫氧化鋰。
優選地,所述活化劑的濃度為0.1~1mol/L。
優選地,所述活化的時間為1~24h。
優選地,所述方法還包括在活化之前的預清洗步驟;所述預清洗步驟包括將毛發在清洗劑中洗滌。
優選地,所述洗滌的時間為15~60分鐘。
優選地,所述清洗劑包括脫脂劑,所述脫脂劑選自乙醇、丙酮、己烷、乙二胺四乙酸和十二烷基磺酸鈉中的一種。
優選地,所述清洗劑包括雜質金屬消除劑,所述雜質金屬消除劑選自硝酸和/或氯化鐵。
優選地,所述硝酸的質量百分濃度為0.5~2%。
優選地,所述分散介質為乙酸乙酯。
優選地,所述金屬源溶液中的金屬離子選自鎂離子、銅離子、錳離子、鈷離子、鎳離子、鐵離子和鋁離子中的一種或幾種。
優選地,所述金屬源溶液中的陰離子選自硫酸根離子、硝酸根離子、醋酸根離子和乙酰乙酸根離子中的一種或幾種。
優選地,在吸附金屬離子時,所述浸泡的次數為至少兩次;且在相鄰兩次浸泡之間,將毛發從金屬源溶液中濾出。
優選地,在吸附金屬離子時,浸泡的時間為2~24h。
優選地,在吸附金屬離子時,浸泡的溶液的pH值為8~9。
優選地,所述煅燒的溫度為600~900℃。
優選地,所述煅燒的時間為2~8h。
本發明還提供了一種復合電極材料,所述復合電極材料通過本發明所提供的制備方法制得。
本發明還提供了一種電池,所述電池含有本發明所提供的復合電極材料。
與現有技術相比,本發明的制備方法,其工藝簡單靈活,不需要復雜且精確的工藝控制。本發明的制備方法,采用毛發作為生物模板,毛發資源豐富且容易獲取、能有效利用毛發渣等廢棄物,變廢為寶,成本低廉。本發明的制備方法,不要使用大量化學試劑,綠色環保,有利于環境的可持續發展。
附圖說明
圖1(a)是未經任何處理的毛發的SEM圖。
圖1(b)是NaOH活化之后的毛發的SEM圖。
圖1(c)是浸泡金屬源溶液后的毛發的SEM圖。
圖1(d)是浸泡金屬源溶液后水洗后的毛發的SEM圖。
圖2(a)、2(b)分別為復合電極材料A1在不同放大倍數下的SEM圖。
圖3(a)、3(b)分別為復合電極材料A2在不同放大倍數下的SEM圖。
圖4為復合電極材料A1的XRD圖。
圖5為復合電極材料A1和A2的循環伏安曲線。
圖6(a)為復合電極材料A1的電壓曲線。
圖6(b)為復合電極材料A2的電壓曲線。
圖7為復合電極材料A1制成的鋰離子電池0.1C下循環性能圖。
圖8為復合電極材料A3的XRD圖。
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