[發(fā)明專利]一種膨化脆棗及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410071774.3 | 申請日： | 2014-02-28 |
| 公開（公告）號： | CN103932078A | 公開（公告）日： | 2014-07-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 胡云峰;崔瀚元 | 申請（專利權(quán)）人： | 天津科技大學 |
| 主分類號： | A23L1/212 | 分類號： | A23L1/212;A23P1/14 |
| 代理公司： | 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209 | 代理人： | 王融生 |
| 地址： | 300222 天*** | 國省代碼： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 膨化 脆棗 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種膨化產(chǎn)品，具體涉及一種膨化脆棗及其制備方法。
背景技術(shù)
大棗，又名紅棗、干棗、棗子等，有“百果之王”之稱。大棗富含蛋白質(zhì)、脂肪、糖類、胡蘿卜素、B族維生素、維生素C、維生素P以及磷、鈣、鐵等成分，其中維生素C的含量在果品中名列前茅，有“維生素C”之美稱。大棗性溫，味甘，具有益氣補血、健脾和胃、袪風的功效，對治療過敏性紫癜、貧血、高血壓、急慢性肝炎和肝硬化患者的血清轉(zhuǎn)氨酶增高以及預防輸血反應等均有理想的效果；大棗含有三萜類化合物及環(huán)磷酸腺苷，有較強的抑癌、抗過敏作用；棗中含有抗疲勞作用的物質(zhì)，能增強人的耐力；棗還具有減輕毒性物質(zhì)對肝臟損害的功效；棗中的黃酮類化合物，有鎮(zhèn)靜降血壓的作用。
目前市場上銷售的脆棗，一般分為兩種，一種是經(jīng)過真空油炸技術(shù)生產(chǎn)的脆棗，這種脆棗含有殘留油脂，在當今提倡健康的大環(huán)境下，含油脂類產(chǎn)品不易被消費者所接收。另一種是跟本專利同樣采用壓差膨化技術(shù)生產(chǎn)的脆棗（申請?zhí)?00910228849，變溫壓差膨化生產(chǎn)脆棗的方法），此方法膨化操作溫度較高，不利于大棗營養(yǎng)成分的保留。本專利成品不僅保留了膨化脆棗酥脆的口感，并且最大程度的保留了大棗的營養(yǎng)成分。因此，更適合于脆棗的加工。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種膨化脆棗以及這種膨化脆棗的制備方法。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：
本發(fā)明涉及一種膨化脆棗的制作方法，包括以下步驟：
①精選冬棗或其他品種紅棗,清洗,挑選,人工或機械去核；
②催紅：用80～100℃熱水漂燙至棗完全變紅為止，瀝干水分；
③速凍：將催紅后的大棗速凍至-18～-30℃；
④預干燥：在45～55℃下預干燥24～36h；
⑤將預干燥后的棗裝入密封箱中置于0～4℃下勻濕12h；
⑥真空膨化：將上述棗品裝入真空膨化機中，加熱升溫，當溫度達到45～60℃時，保溫30min，后迅速降壓至-0.08～-0.15MPa，在此狀態(tài)下抽真空干燥4～8h，停止抽真空，停止加熱，待壓力降為0MPa，溫度降至20～30℃后，得到成品脆棗；
⑦殺菌：微波殺菌；
⑧冷卻，檢驗，包裝。
本發(fā)明具有的有益效果為：
本發(fā)明脆棗產(chǎn)品硬度小，口感酥脆可口，并且竟可能多的保留了鮮棗的營養(yǎng)成分。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應當指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)想的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
實施例1
①精選冬棗,清洗,挑選,機械去核；
②催紅：用95℃熱水漂燙至棗完全變紅為止，瀝干水分；
③速凍：將催紅后的大棗速凍至-18℃；
④預干燥：在55℃下預干燥24h；
⑤將預干燥后的棗裝入密封箱中置于0℃下勻濕12h；
⑥真空膨化：將上述棗品裝入真空膨化機中，加熱升溫，當溫度達到60℃時，保溫30min，后迅速降壓至-0.15MPa，在此狀態(tài)下抽真空干燥4h，停止抽真空，停止加熱，待壓力降為0MPa，溫度降至30℃后，得到成品脆棗；
⑦殺菌：微波殺菌；
⑧冷卻，檢驗，包裝。
實施例2
①精選壺瓶棗,清洗,挑選,機械去核；
②催紅：用95℃熱水漂燙至棗完全變紅為止，瀝干水分；
③速凍：將催紅后的大棗速凍至-25℃；
④預干燥：在50℃下預干燥24h；
⑤將預干燥后的棗裝入密封箱中置于0℃下勻濕12h；
⑥真空膨化：將上述棗品裝入真空膨化機中，加熱升溫，當溫度達到50℃時，保溫30min，后迅速降壓至-0.1MPa，在此狀態(tài)下抽真空干燥6h，停止抽真空，停止加熱，待壓力降為0MPa，溫度降至30℃后，得到成品脆棗。
⑦殺菌：微波殺菌；
⑧冷卻，檢驗，包裝。
實施例3
①精選金絲小棗,清洗,挑選,機械去核；
②催紅：用90℃熱水漂燙至棗完全變紅為止，瀝干水分；
③速凍：將催紅后的大棗速凍至-20℃；
④預干燥：在45℃下預干燥48h；
⑤將預干燥后的棗裝入密封箱中置于4℃下勻濕12h；
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