[發(fā)明專利]鞋材的生產(chǎn)方法、該方法制得的中底板以及制造裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410070983.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-02-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103815615A | 公開(公告)日: | 2014-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李偉雄 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市新華業(yè)纖維科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | A43B13/02 | 分類號(hào): | A43B13/02;A43D8/00;A43D8/22;A43D8/02;A43D95/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523220*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 生產(chǎn) 方法 法制 底板 以及 制造 裝置 | ||
1.一種鞋材的生產(chǎn)方法,其特征在于:依次包括如下步驟:
成膜:成膜步驟中原料由下列重量含量的組分組成:皮料:15%-20%;木質(zhì)纖維:10%-15%;棉質(zhì)纖維:10%-15%;麻質(zhì)纖維:5%-10%;淀粉:3%-5%;松香:1%-2%;硫酸鋁:0.5%-0.8%;余量為水;制作時(shí),先分別將皮料、木質(zhì)纖維熔漿后混合加熱,然后將淀粉煮糊置入,接著將麻質(zhì)纖維、棉質(zhì)纖維分別粉碎制漿并置入混合,最后將松香熔化后置入并同時(shí)置入硫酸鋁反應(yīng);反應(yīng)后將物料漏水制成膜帶;
烘烤:將膜帶穿過烘烤裝置進(jìn)行烘烤;
輥印:烘烤后的膜帶穿過輥印裝置以在膜帶上印刷油墨,形成圖案;
霧化:將膜帶輥印后具有油墨的鞋材表面霧化;
裁邊并收集:將霧化后的膜帶裁切成鞋材板塊并收集。
2.一種中底板,其特征在于:由權(quán)利要求1所述的鞋材的生產(chǎn)方法制成。
3.一種用于權(quán)利要求1所述的鞋材生產(chǎn)方法中的制造裝置,包括成膜裝置、烘烤裝置以及輥印裝置,其特征在于:還包括霧化裝置以及膜帶自動(dòng)剪切與收集裝置,其中,霧化裝置包括支撐架(100)、噴水管(200)、集水管(300)以及水箱(400),所述噴水管(200)設(shè)置在支撐架(100)上,噴水管(200)上開設(shè)有排布的若干噴霧孔(201),用以對(duì)輥壓后的膜帶噴霧,噴水管(200)下方懸掛有所述集水管(300)以收集從噴水管(200)上掉落的水滴,且集水管(300)的一端高于另一端以便于將收集的水液導(dǎo)出,所述水箱(400)可搬移地設(shè)置在集水管(300)低的一端,以容接從集水管(300)掉落的水液;
膜帶自動(dòng)剪切與收集裝置包括機(jī)架(10)以及安裝在機(jī)架(10)上的傳送機(jī)構(gòu)(20)、剪切機(jī)構(gòu)(30),掃描機(jī)構(gòu)(40)、牽引機(jī)構(gòu)(50)、夾持機(jī)構(gòu)(60)與標(biāo)簽分隔機(jī)構(gòu)(70),傳送機(jī)構(gòu)(20)包括傳送帶(21),用以傳送板帶,剪切機(jī)構(gòu)(30)包括剪切輥(31),剪切輥(31)設(shè)置在傳送帶(21)上方,以將傳送帶(21)上的板帶剪切形成板塊,掃描機(jī)構(gòu)(40)包括感應(yīng)頭(41),其設(shè)置在傳送帶(41)上方用以對(duì)剪切后流經(jīng)的板塊掃描,牽引機(jī)構(gòu)(50)用以牽引經(jīng)剪切后傳送在傳送帶(21)末端的板塊至機(jī)架(10)的收料處(13),夾持機(jī)構(gòu)(60)包括相對(duì)的夾持板(62),設(shè)置在收料處(13)兩側(cè),用以將疊落在收料處(13)的板塊夾持整理對(duì)齊,標(biāo)簽分隔機(jī)構(gòu)(70)設(shè)置在收料處(13)的一側(cè),用以將預(yù)定數(shù)量板塊層疊后置入標(biāo)簽以分隔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鞋材生產(chǎn)方法中的制造裝置,其特征在于:所述集水管(300)通過若干吊繩(302)懸掛在噴水管(200)上并且位于噴水管(200)的正下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鞋材生產(chǎn)方法中的制造裝置,其特征在于:所述霧化裝置包括二擋板,所述支撐架(10)設(shè)置在二擋板之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鞋材生產(chǎn)方法中的制造裝置,其特征在于:所述機(jī)架(10)包括平行設(shè)置的二支撐壁(11),形成在二支撐壁(11)之間的輸送槽(12)與連接在輸送槽(12)末端的所述收料處(13),收料處(13)底面較輸送槽(12)底面位置低。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鞋材生產(chǎn)方法中的制造裝置,其特征在于:所述輸送槽(12)包括輸送槽前段(121)與輸送槽后段(122),輸送槽前段(121)呈成鈍角連接的兩段結(jié)構(gòu),其中一段形成在水平面上,另一段呈坡度延伸,所述輸送槽后段(122)形成在水平面上,與輸送槽前段(121)的水平面的一段連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鞋材生產(chǎn)方法中的制造裝置,其特征在于:所述傳送帶(21)設(shè)置在輸送槽前段(121)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鞋材生產(chǎn)方法中的制造裝置,其特征在于:所述輸送槽后段(122)上方設(shè)置有一橫梁(42),所述感應(yīng)頭(41)安裝在所述橫梁(42)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鞋材生產(chǎn)方法中的制造裝置,其特征在于:所述牽引機(jī)構(gòu)(50)包括牽引主動(dòng)輥(51)與若干從動(dòng)輪(52),牽引主動(dòng)輥(51)兩端設(shè)置在相對(duì)的支撐壁(11)上并且其中一端連接有驅(qū)動(dòng)設(shè)備,從動(dòng)輪(52)設(shè)置在牽引主動(dòng)輥(51)的上方并配合牽引主動(dòng)輥(51),在牽引主動(dòng)輥(51)的轉(zhuǎn)動(dòng)下帶動(dòng)從動(dòng)輪(52)轉(zhuǎn)動(dòng)。
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