[發(fā)明專利]異鋼種連澆自動插鐵板的裝置和方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410070151.4 | 申請日: | 2014-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN103862009A | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 檀偉峰;張濤;胡衛(wèi)東;付蘇剛;馬威;李寧;倪有金;盧春生 | 申請(專利權(quán))人: | 北京首鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/10 | 分類號: | B22D11/10;B22D41/56 |
| 代理公司: | 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302 | 代理人: | 劉杰 |
| 地址: | 100041 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼種 自動 鐵板 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種連鑄異鋼種連澆自動插鐵板的裝置和方法。
背景技術(shù)
連鑄不同牌號之間鋼種連澆是提高連澆爐數(shù)的一個重要的方式,也是降低連鑄工序耐材成本的重要手段之一。隨著鋼鐵行業(yè)的發(fā)展,競爭越來越激烈,鋼種之間的成分和差異越來越大,出現(xiàn)了不同成分之間鋼種連澆的情況,澆注完畢后,混澆坯的塊數(shù)由每流的兩塊逐漸的增加到四塊,無交叉成分之間的鋼種連澆時,產(chǎn)生的混澆坯甚至達(dá)到每流5塊的情況,對前一爐成分的影響尤為嚴(yán)重,這樣無形當(dāng)中就增加了合同的帶出品問題,同時隨著客戶需求的特殊性的增加,此問題日益的突出,為了減少不同成分之間鋼種的連澆,帶來的混澆坯塊數(shù)增多的問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種異鋼種連澆自動插鐵板的裝置和方法,用于減少異鋼種連澆混澆坯增多的問題。
本發(fā)明提供了一種連鑄異鋼種連澆自動插鐵板的裝置,包括:
中間包“T”型底座,橫截面為“T”型,焊接到中間包包底,位于浸入式水口機(jī)構(gòu)的中心線上,用于掛活動擺件;
水口快換油缸擺件,焊接在中間包的水口快換油缸的底板上,與所述中間包“T”型底座分別設(shè)置在浸入式水口機(jī)構(gòu)的兩側(cè),且處于浸入式水口機(jī)構(gòu)中心線的位置上,用于連接插鐵板本體件;
活動擺件,用于在異鋼種連澆前,插到所述中間包“T”型底座上,用于連接插鐵板本體件;
插鐵板本體件,由兩個長桿和一個“V”型板組成,其中“V”型板的中間部位開有凹槽,兩個長桿分別焊接在“V”型板的中心線上,垂直于“V”型板,并分別插到水口快換油缸擺件和活動擺件的下部,兩者使用細(xì)鐵絲連接。
本發(fā)明還提供了一種連鑄異鋼種連澆自動插鐵板的方法,包括:
在異鋼種連澆時,將活動擺件插到中間包“T”型底座上,使之處于中間包包底的正中間,同時將水口快換油缸擺件的擺桿放下來,從結(jié)晶器內(nèi)弧側(cè),將插鐵板本體件的兩個長桿分別連接到水口快換油缸擺件和活動擺件下部的空心擺桿里,使用鐵絲連接牢固。
本發(fā)明提供的連鑄異鋼種連澆自動插鐵板的裝置和方法,實現(xiàn)了異鋼種同中間包連澆插鐵板的自動化,提高了鑄機(jī)的連澆爐數(shù),降低了中間包耐材成本,間接的提高了鑄機(jī)的作業(yè)率,節(jié)省了生產(chǎn)準(zhǔn)備時間,同時也減少了開澆生產(chǎn)準(zhǔn)備材料,減少了開停澆頭尾坯切損,提高了鋼水的收得率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例提供的連鑄異鋼種連澆自動插鐵板的裝置結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本發(fā)明實施例中中間包“T”型底座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明實施例中水口快換油缸擺件的縱截面和橫截面的示意圖;
圖4為本發(fā)明實施例中擺桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明實施例中銷軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明實施例中活動擺件的兩側(cè)的縱截面示意圖;
圖7為本發(fā)明實施例中插鐵板本體件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
本發(fā)明實施例提供了一種連鑄異鋼種連澆自動插鐵板的裝置,實現(xiàn)了異鋼種同中間包連澆插鐵板的自動化,同時提供了自動插鐵板的操作方法,減少了異鋼種連澆混澆坯增多的問題。此裝置和方法的實施,提高了鑄機(jī)的連澆爐數(shù),降低了中間包耐材成本,間接的提高了鑄機(jī)的作業(yè)率,節(jié)省了生產(chǎn)準(zhǔn)備時間,同時也減少了開澆生產(chǎn)準(zhǔn)備材料,減少了開停澆頭尾坯切損,提高了鋼水的收得率。
圖1為本發(fā)明實施例提供的連鑄異鋼種連澆自動插鐵板的裝置結(jié)構(gòu)圖,包括以下部分:
1、插鐵板本體件;2、水口快換油缸擺件;3、中間包“T”型底座;4、活動擺件。此外,圖1中進(jìn)一步包括:5、快換油缸;6、浸入式水口機(jī)構(gòu);7、浸入式水口;8、中間包包底。
中間包“T”型底座3,如圖2所示,之所以稱之為“T”型,是因為橫截面為“T”型,“T”型橫截面總的高度為25-35mm,總的寬度為45-55mm,其材質(zhì)的厚度為10-15mm,其總長為50-70mm,將其“T”型倒過來,然后焊接到中間包包底8一側(cè)的位置上,其位置位于中間包水口快換機(jī)構(gòu)的中心線上,距中間包水口快換機(jī)構(gòu)的中心位置400mm處,此部件用于掛活動擺件4。
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