[發明專利]異鋼種連澆自動插鐵板的裝置和方法

有效

• 申請號: 201410070151.4
• 申請日: 2014-02-28
• 公開（公告）號: CN103862009A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 檀偉峰;張濤;胡衛東;付蘇剛;馬威;李寧;倪有金;盧春生
• 申請（專利權）人: 北京首鋼股份有限公司
• 主分類號: B22D11/10
• 分類號: B22D11/10;B22D41/56
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 劉杰

1.一種連鑄異鋼種連澆自動插鐵板的裝置，其特征在于，包括：

中間包“T”型底座，橫截面為“T”型，焊接到中間包包底，位于浸入式水口機構的中心線上，用于掛活動擺件；

水口快換油缸擺件，焊接在中間包的水口快換油缸的底板上，與所述中間包“T”型底座分別設置在浸入式水口機構的兩側，且處于浸入式水口機構中心線的位置上，用于連接插鐵板本體件；

活動擺件，用于在異鋼種連澆前，插到所述中間包“T”型底座上，用于連接插鐵板本體件；

插鐵板本體件，由兩個長桿和一個“V”型板組成，其中“V”型板的中間部位開有凹槽，兩個長桿分別焊接在“V”型板的中心線上，垂直于“V”型板，并分別插到水口快換油缸擺件和活動擺件的下部，兩者使用細鐵絲連接。

2.根據權利要求1所述的連鑄異鋼種連澆自動插鐵板的裝置，其特征在于，所述中間包“T”型底座的“T”型橫截面總的高度為25-35mm，總的寬度為45-55mm，總長為50-70mm，材質的厚度為10-15mm，焊接在距浸入式水口機構的中心位置400mm處。

3.根據權利要求2所述的連鑄異鋼種連澆自動插鐵板的裝置，其特征在于，所述水口快換油缸擺件距浸入式水口機構的中心位置400mm，水口快換油缸擺件的縱截面上部為寬65-75mm的長方形，總高度為80-90mm，下部為半圓形，在半圓形的中心線上，從半圓形的最下端向上20mm的位置上，開一個半徑為10mm的圓孔，用于聯接擺桿，該擺桿總長170-180mm，直徑為30mm，上部為實心，實心的上部側面也開圓孔，圓孔半徑為10mm，與水口快換油缸擺件的圓孔使用銷軸連接，下部為空心，空心半徑為10mm，用于連接插鐵板本體件的桿部；

水口快換油缸擺件的橫截面為長方形，寬為45-55mm，高為80-90mm，下部開一個寬度為30-35mm、高度為50-60mm的長方形，該槽一側未打透，深度為55-65mm。

4.根據權利要求3所述的連鑄異鋼種連澆自動插鐵板的裝置，其特征在于，所述活動擺件一側的縱截面上部為長方形，寬度為75-85mm，下部為半圓，總高度為230-240mm，在長方形的下方15-20mm處，開一個高10-15mm，寬70mm的口，用于連接“T”型底座，在下部半圓的中心線上，從半圓的最下端向上20mm的位置上，開一個半徑為10mm的圓孔，用于連接擺桿；

活動擺件另一側的縱截面為長方形，寬度為45-55mm，高度為230-240mm，上部開一個寬15-20mm，高15-20mm的長方形，用于連接“T”型底座，下部開一個寬30mm，高70-80mm的長方形，該槽一側未打透，深度為60-70mm。

5.根據權利要求4所述的連鑄異鋼種連澆自動插鐵板的裝置，其特征在于，所述擺桿總長170-180mm，直徑為30mm，上部是實心的，實心部位上部側面開半徑為10mm的圓孔，與水口快換油缸擺件的圓孔使用銷軸連接，下部為空心的，空心的半徑為10mm，用于連接插鐵板本體件的桿部。

6.根據權利要求4或5所述的連鑄異鋼種連澆自動插鐵板的裝置，其特征在于，所述插鐵板本體件的長桿長度為750-770mm，直徑18-20mm；所述“V”型板長900-1900mm，寬150-180mm，“V”型開口度為95-105°；所述凹槽的長度為180-200mm，高度為40-50mm；所述兩個長桿之間的距離為800mm。

7.一種連鑄異鋼種連澆自動插鐵板的方法，其特征在于，包括：

在異鋼種連澆時，將活動擺件插到中間包“T”型底座上，使之處于中間包包底的正中間，同時將水口快換油缸擺件的擺桿放下來，從結晶器內弧側，將插鐵板本體件的兩個長桿分別連接到水口快換油缸擺件和活動擺件下部的空心擺桿里，使用鐵絲連接牢固。