[發(fā)明專(zhuān)利]一種立式工業(yè)窯爐用型煤及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410067153.8
• 申請(qǐng)日: 2014-02-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103865603A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 單臺(tái)階
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 單臺(tái)階
• 主分類(lèi)號(hào): C10L5/10
• 分類(lèi)號(hào): C10L5/10;C10L5/12;C10L5/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種立式工業(yè)窯爐用型煤，其特征在于：原料組分及質(zhì)量百分含量如下：

無(wú)煙煤????????????????80～85%；

粘合劑????????????????8～10%；

固硫劑????????????????1～2%；

生物質(zhì)????????????????4～8%；

其中，無(wú)煙煤的熱值≥6100千卡/噸，灰分≤6%，硫≤0.4%；粘合劑的原料組成及質(zhì)量百分含量為：

植物纖維素??????????18～22%；

水泥????????????????????18～22%；

淀粉?????????????????????35～47%；

腐殖酸?????????????????7.5～12%；

高分子聚合物???????7.5～12%。

2.按照權(quán)利要求1所述的立式工業(yè)窯爐用型煤，其特征在于：所述固硫劑的原料組成及質(zhì)量百分含量為：

石灰??????????????????78～83%；

方鎂石???????????????17～22%。

3.按照權(quán)利要求2所述的立式工業(yè)窯爐用型煤，其特征在于：所述生物質(zhì)為麥稈、稻稈或/和鋸木屑。

4.按照權(quán)利要求3所述的立式工業(yè)窯爐用型煤，其特征在于：所述無(wú)煙煤的原產(chǎn)地為朝鮮。

5.按照權(quán)利要求1至4任一所述的立式工業(yè)窯爐用型煤，其特征在于：所述無(wú)煙煤的粒度為80目以上，固硫劑的粒度為80～150目，生物質(zhì)的粒度為50～150目。

6.按照權(quán)利要求5所述的立式工業(yè)窯爐用型煤，其特征在于：所述型煤為扁圓球形，直徑為?30～40㎜。

7.一種立式工業(yè)窯爐用型煤的制備方法，包括以下步驟：

（1）制得粉煤：將熱值應(yīng)≥6100千卡/噸、灰分≤6%和硫≤0.4%的無(wú)煙煤粉碎成粒度為80目以上的粉末，然后干燥至水分含量≤3%；

（2）制得固硫劑：取78～83質(zhì)量分的石灰和17～22質(zhì)量分的方鎂石，粉碎成粒度為80～150目的粉末，制得100質(zhì)量分的固硫劑；

（3）制得生物質(zhì)粉：將生物質(zhì)剪切后碾碎成50～150目的粉末；

（4）制得粘合劑：取18～22質(zhì)量分的植物纖維素、18～22質(zhì)量分的水泥、35～47質(zhì)量分的淀粉、7.5～12質(zhì)量分的腐殖酸和7.5～12質(zhì)量分的高分子聚合物，混合后調(diào)和成漿狀，制得100質(zhì)量分的粘合劑；

（5）壓制成型：取步驟（1）～（4）制得的原料及各自的質(zhì)量百分比為：

粉煤???????????????80～85%；

固硫劑?????????????1～2%；

生物質(zhì)?????????????4～8%

粘合劑?????????????8～10%；

然后將上述原料經(jīng)攪拌、調(diào)和和混捏后壓制成型，壓制壓力為50～65?噸。

8.按照權(quán)利要求7所述的立式工業(yè)窯爐用型煤的制備方法，其特征在于：還包括篩選步驟，篩選步驟位于壓制成型步驟之后。

9.按照權(quán)利要求8所述的立式工業(yè)窯爐用型煤的制備方法，其特征在于：篩選步驟采用篩選機(jī)進(jìn)行，所述篩選機(jī)的篩孔為邊長(zhǎng)為25～30㎜的方孔。

10.按照權(quán)利要求7至9任一所述的立式工業(yè)窯爐用型煤的制備方法，其特征在于：所述生物質(zhì)為麥稈、稻稈或/和鋸木屑。