[發(fā)明專利]一種化合物的精制及其脫羧反應(yīng)溶劑的回收方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410062012.7 | 申請日: | 2014-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN104860962A | 公開(公告)日: | 2015-08-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 欒德剛;黃文武;欒松平;肖智俊;陸進(jìn) | 申請(專利權(quán))人: | 上海蘭蒂斯生物醫(yī)藥科技有限公司 |
| 主分類號: | C07D495/04 | 分類號: | C07D495/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201203 上海市浦東新區(qū)*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 化合物 精制 及其 反應(yīng) 溶劑 回收 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種化合物的精制方法,具體涉及3,4-乙烯二氧噻吩的精制及其脫羧反應(yīng)溶劑的回收方法。
背景技術(shù)
3,4-乙烯二氧噻吩(3,4-ethylene?dioxythiophene,EDOT),外觀為無色或淺黃色透明液體,CAS:126213-50-1,熔點(diǎn)10.5℃,沸點(diǎn)225℃。目前EDOT作為一種電子化學(xué)用品,主要用于制備聚乙烯二氧噻吩(Poly-3,4-ethylene?dioxythiophene,PEDOT),該聚合物具有導(dǎo)電率高、透明性好、優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、光穩(wěn)定性及抗水解性以及加工容易等優(yōu)點(diǎn),因此在有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)、太陽能電池、超級電容器、有機(jī)半導(dǎo)體、照明軟片涂層、傳感器、腐蝕保護(hù)等電子設(shè)備的制備領(lǐng)域均具有廣泛的應(yīng)用。
關(guān)于3,4-乙烯二氧噻吩的制備方法,國外已有很多公開報道,如美國發(fā)明專利US2453103、US6369239、US6528662、US6750354、US7202369等;國內(nèi)的相關(guān)報道有,(1)中國發(fā)明專利CN101062927A公開了一種制備方法,以硫代二甘酸為起始原料,經(jīng)酯化、縮合、Williamson反應(yīng)醚化、水解、脫羧,得到產(chǎn)物3,4-乙烯二氧噻吩;(2)中國發(fā)明專利CN101220038A公開了一種制備方法,以噻吩為起始原料,經(jīng)溴代、選擇脫溴、取代、醚交換、脫羧,得到產(chǎn)物3,4-乙烯二氧噻吩;(3)中國發(fā)明專利CN101104619A公開了一種脫羧制備工藝,以EDOT脫羧的前體化合物—2,5-二甲酸二乙酯乙撐二氧噻吩為原料,以喹啉作為溶劑;在氮?dú)獗Wo(hù)下催化脫羧,得到產(chǎn)物3,4-乙烯二氧噻吩。采用以上方法制備3,4-乙烯二氧噻吩,最終均需要在減壓條件下高溫精餾,將3,4-乙烯二氧噻吩與脫羧反應(yīng)溶劑進(jìn)行分離,減壓條件多為1.33kpa~1.6kpa,根據(jù)脫羧溶劑的性質(zhì),精餾溫度多為70~150℃,有時甚至需要二次精餾,這種分離方法具有工藝復(fù)雜、耗時長、產(chǎn)品收率較低且質(zhì)量較差、生產(chǎn)成本相對較高,同時脫羧反應(yīng)溶劑回收效果差、容易污染環(huán)境等缺點(diǎn)。
超臨界二氧化碳萃取技術(shù)是一種新型的分離技術(shù)。其原理為:二氧化碳在溫度高于臨界溫度Tc=31.26℃、壓力高于臨界壓力Pc=7.2MPa的狀態(tài)下,其密度近于液體,粘度近于氣體,擴(kuò)散系數(shù)為液體的100倍,即超臨界二氧化碳具有密度大、粘度小、擴(kuò)散系數(shù)大等優(yōu)良的傳質(zhì)特性,這些傳質(zhì)特性的稍微改變,可使溶解性能有著數(shù)量級的變化,通過調(diào)節(jié)壓力和/或溫度可以使這些傳質(zhì)特性發(fā)生改變,從而可選擇性地萃取或分離某些組分。
本發(fā)明以含有3,4-乙烯二氧噻吩的反應(yīng)液為原料,經(jīng)超臨界二氧化碳萃取分離制得3,4-乙烯二氧噻吩,同時得到脫羧反應(yīng)溶劑。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該制備方法具有工藝簡單、產(chǎn)品收率高且質(zhì)量好、生產(chǎn)成本低、脫羧反應(yīng)溶劑回收效果好、污染環(huán)境小等優(yōu)點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種化合物的精制及其脫羧反應(yīng)溶劑的回收方法。
本發(fā)明是以含有3,4-乙烯二氧噻吩的反應(yīng)液為原料,經(jīng)超臨界二氧化碳萃取分離制得3,4-乙烯二氧噻吩,同時得到脫羧反應(yīng)溶劑。其步驟為:
1)以含有3,4-乙烯二氧噻吩的反應(yīng)液為原料,過濾,得濾液;如反應(yīng)液中無固體則直接將反應(yīng)液按步驟2)操作;
2)將步驟1)的濾液或反應(yīng)液置萃取釜中,對儲罐分別進(jìn)行加熱或冷卻;當(dāng)達(dá)到選定溫度時,開啟CO2瓶,通過高壓泵對系統(tǒng)進(jìn)行加壓;當(dāng)萃取釜、分離釜I、分離釜II或精餾釜分別達(dá)到選定壓力時,保持恒溫恒壓及恒定CO2流量;當(dāng)達(dá)到選定萃取時間后,從分離釜I中得到脫羧反應(yīng)溶劑,從分離釜II或精餾釜中得到3,4-乙烯二氧噻吩。
本發(fā)明所述3,4-乙烯二氧噻吩的精制及其脫羧反應(yīng)溶劑的回收方法,具有工藝簡單、產(chǎn)品收率高且質(zhì)量好、生產(chǎn)成本低、脫羧反應(yīng)溶劑回收效果好、污染環(huán)境小等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。應(yīng)該理解的是,本發(fā)明的實(shí)施例是用于說明本發(fā)明而不是對本發(fā)明的限制。在不違背本發(fā)明的精神和原則的前提下,對發(fā)明個別技術(shù)步驟進(jìn)行的任何改動和改變都屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
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