[發明專利]一種剩余污泥的提濃除磷方法有效
| 申請號: | 201410060605.X | 申請日: | 2014-02-21 |
| 公開(公告)號: | CN103755114A | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發明(設計)人: | 蘇宏;張曉杰 | 申請(專利權)人: | 煙臺大學 |
| 主分類號: | C02F11/00 | 分類號: | C02F11/00 |
| 代理公司: | 北京雙收知識產權代理有限公司 11241 | 代理人: | 吳杰 |
| 地址: | 264005 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 剩余 污泥 方法 | ||
1.一種剩余污泥的提濃除磷方法,其特征在于:包括如下步驟:
(1)取適量待處理的剩余污泥混合液,測定污泥濃度和脫清水中磷的含量;
(2)將待處理的剩余污泥和復合提濃劑一起置于攪拌裝置中攪拌300-330r/min,攪拌均勻后轉移到提濃機中提濃,得到濃度為40~50克/升的增濃污泥,所述增濃后排出的清水中磷含量小于1mg/L;
其中,所述復合提濃劑為鐵鹽和Fe3O4或者鋁鹽和Fe3O4的混合物,所述Fe3O4的添加量為需處理剩余污泥中干污泥重量的0.4倍,所述干污泥的重量根據污泥濃度和實際處理的剩余污泥的量計算得出,所述鐵鹽或鋁鹽的添加量為恰好和增濃后排出的清水中的磷完全反應;所述鐵鹽或鋁鹽與剩余污泥粘附均勻,所述提濃機采用磁分離的方法進行提濃。
2.根據權利要求1所述的剩余污泥的提濃除磷方法,其特征在于:所述鐵鹽為Fe2(SO4)3或硫酸亞鐵,所述鋁鹽為硫酸鋁或聚合氯化鋁。
3.根據權利要求2所述的剩余污泥的提濃除磷方法,其特征在于:所述提濃機包括:殼體,其上設置有供污泥輸送管路(7)穿過的通孔、清水排出口和增濃污泥出口;支架(1),置于所述殼體內,所述支架(1)的底部為容納污泥的槽體(2),其底部設置有污泥入口(9),與所述污泥輸送管路(7)相連通,所述支架(1)上部的一端設置有磁輥(3),另一端為支撐桿(4),所述磁輥(3)和所述支撐桿(4)之間通過環形橡膠帶(5)連接,所述磁輥(3)包括軸部和柱狀磁輥主體,所述柱狀磁輥主體包括永久磁體,所述軸部與驅動裝置(6)相連,在所述提濃機提濃過程中,所述驅動裝置(6)驅動所述磁輥(3)以15~30r/min的轉速旋轉,所述磁輥(3)驅動所述環形橡膠帶(5)移動并輸送污泥;所述槽體(2)的徑向橫截面為半圓形,與所述磁輥(3)同軸設置,所述槽體(2)的半徑比所述磁輥(3)的半徑大15-25mm。
4.根據權利要求3所述的剩余污泥的提濃除磷方法,其特征在于:所述剩余污泥為曝氣池中排出的濃度為2~5克/升的剩余污泥。
5.根據權利要求3所述的剩余污泥的提濃除磷方法,其特征在于:所述剩余污泥為從曝氣池中排出并經過二沉池排放的濃度為8~9克/升的剩余污泥。
6.根據權利要求4或5所述的剩余污泥的提濃除磷方法,其特征在于:所述剩余污泥提濃后得到增濃污泥和清水,所述清水排放回到初沉池中,所述增濃污泥一部分返回曝氣池,一部分進入離心脫水系統進行繼續深度脫水處理。
7.根據權利要求3所述的剩余污泥的提濃除磷方法,其特征在于:在所述污泥輸送管道(7)上設置有污泥泵(8),所述支架由白鋼制成,所述驅動裝置(6)為電機,所述攪拌裝置為靜態混合器。
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