[發明專利]一種剩余污泥的提濃除磷方法

有效

• 申請號: 201410060605.X
• 申請日: 2014-02-21
• 公開（公告）號: CN103755114A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 蘇宏;張曉杰
• 申請（專利權）人: 煙臺大學
• 主分類號: C02F11/00
• 分類號: C02F11/00
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 吳杰

技術領域

本發明涉及一種污泥的處理方法，特別是涉及一種用于剩余污泥的提濃除磷方法。

背景技術

在污水進行好氧處理過程中，三分之一的有機物被降解，三分之二被合成為微生物——即活性污泥，活性污泥隨系統運行將不斷增加，為保持系統活性污泥的平衡，需不斷地將部分活性污泥作為剩余污泥排出系統。剩余污泥從曝氣池流向二沉池進行沉淀，沉淀的污泥一部分回流到曝氣池，一部分排出系統，濃度為7-9克/升，含水率大于99%。為減少剩余污泥的體積，需要進一步濃縮以降低含水率，濃縮方法有重力濃縮，氣浮濃縮和機械濃縮，重力濃縮池體積大，時間長，氣浮濃縮設備復雜，操作麻煩，費用高，機械濃縮需要加藥劑成本高，效率低，由于提濃時間長，剩余污泥的厭氧時間長，污泥釋放磷就多，使提濃后排除的清水中磷的含量就高，返回系統對系統除磷影響很大，這是以上三種濃縮方式的主要缺點。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種成本低、操作簡便的剩余污泥的提濃除磷方法。

一種剩余污泥的提濃除磷方法，包括如下步驟：

（1）檢測待處理的剩余污泥中的污泥濃度和污泥脫水后的清水中的磷含量：取適量待處理的剩余污泥混合液，按國家標準方法（GB/T11901-1989）測定污泥濃度和按國家標準方法(GB11893-89)測定脫清水中磷的含量，計算得到待處理的剩余污泥中的污泥濃度和清水中的磷含量；

（2）將待處理的剩余污泥和復合提濃劑一起置于攪拌裝置中攪拌300-330r/min，攪拌均勻后轉移到提濃機中提濃，得到濃度為40～50克/升的增濃污泥，所述增濃后排出的清水中磷含量小于1mg/L；

鐵鹽除磷的化學反應式：Fe³⁺+PO₄^3-→FePO₄；反應后的磷酸鐵沉淀于污泥中；

其中，所述復合提濃劑為鐵鹽和Fe₃O₄或者鋁鹽和Fe₃O₄的混合物，所述Fe₃O₄的添加量為需處理剩余污泥中干污泥重量的0.4倍，所述干污泥的重量根據污泥濃度和實際處理的剩余污泥的量計算得出，所述鐵鹽或鋁鹽的添加量為恰好和增濃后排出的清水中的磷完全反應；所述鐵鹽或鋁鹽與剩余污泥粘附均勻，所述提濃機采用磁分離的方法進行提濃。

本發明所述的剩余污泥的提濃除磷方法，其中所述鐵鹽為Fe₂(SO₄)₃或硫酸亞鐵，所述鋁鹽為硫酸鋁或聚合氯化鋁。

本發明所述的剩余污泥的提濃除磷方法，其中所述提濃機包括：所述提濃機包括：殼體，其上設置有供污泥輸送管路穿過的通孔、清水排出口和增濃污泥出口；支架，置于所述殼體內，所述支架的底部為容納污泥的槽體，其底部設置有污泥入口，與所述污泥輸送管路相連通，所述支架上部的一端設置有磁輥，另一端為支撐桿，所述磁輥和所述支撐桿之間通過環形橡膠帶連接，所述磁輥包括軸部和柱狀磁輥主體，所述柱狀磁輥主體包括永久磁體，所述軸部與驅動裝置相連，在所述提濃機提濃過程中，所述驅動裝置驅動所述磁輥以15～30r/min的轉速旋轉，所述磁輥驅動所述環形橡膠帶移動并輸送污泥；所述槽體的徑向橫截面為半圓形，與所述磁輥同軸設置，其半徑比所述磁輥的半徑大15-25mm。

本發明所述的剩余污泥的提濃除磷方法，其中所述剩余污泥為曝氣池中排出的濃度為2～5克/升的剩余污泥。

本發明所述的剩余污泥的提濃除磷方法，其中所述剩余污泥為從曝氣池中排出并經過二沉池排放的濃度為8～9克/升的剩余污泥。

本發明所述的剩余污泥的提濃除磷方法，其中所述剩余污泥提濃后得到增濃污泥和清水，所述清水排放回到初沉池中，所述增濃污泥一部分返回曝氣池，一部分進入離心脫水系統進行繼續深度脫水處理。

本發明所述的剩余污泥的提濃除磷方法，其中在所述污泥輸送管道上設置有污泥泵，所述支架由白鋼制成，所述驅動裝置為電機，所述攪拌裝置為靜態混合器。