[發明專利]一種鑄余渣快速處理方法有效
| 申請號: | 201410056628.3 | 申請日: | 2014-02-19 |
| 公開(公告)號: | CN103882162A | 公開(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發明(設計)人: | 郝以黨;閭文;夏春;胡天麒;吳龍;孫樹杉 | 申請(專利權)人: | 中冶建筑研究總院有限公司;中冶建研工程技術有限公司;中國京冶工程技術有限公司 |
| 主分類號: | C21B3/04 | 分類號: | C21B3/04;C21B3/06;C04B5/02 |
| 代理公司: | 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 李濤 |
| 地址: | 100088 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鑄余渣 快速 處理 方法 | ||
1.一種鑄余渣快速處理方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)墊轉爐鋼渣,將不含水的冷態轉爐鋼渣均勻鋪在快速處理裝置底部;
(2)鑄余渣入池,將800℃~1650℃的鑄余渣傾翻在快速處理裝置中;
(3)轉爐鋼渣入池,將冷態或熔融態轉爐鋼渣倒入快速處理裝置中;
(4)翻渣,對快速處理裝置內的鑄余渣和轉爐鋼渣進行翻動,使之分散;
(5)交替進渣,將所述鑄余渣和所述轉爐鋼渣交替倒入快速處理裝置中,即,倒入一罐所述鑄余渣后再倒入一罐所述轉爐鋼渣,混合后,再倒入一罐所述鑄余渣,之后再倒入一罐所述轉爐鋼渣,如此交替進渣,直至混合渣裝滿所述處理裝置;
(6)密封,在快速處理裝置裝滿渣后蓋上裝置蓋,并在裝置的密封槽中注水密封;
(7)噴水,對所述混合渣連續噴水4h~10h,噴水采取大水量和小水量交替噴水,直至所述的渣溫度降至70℃以下終止噴水;
(8)物化反應,鑄余渣受溫度應力變化而產生收縮開裂、渣中f-CaO、f-MgO水化生成為Ca(OH)2、Mg(OH)2而膨脹開裂粉化、渣中的硅酸鹽礦物晶形轉變而產生體積變化。
2.根據權利要求1所述的一種鑄余渣快速處理方法,其特征在于:在所述的步驟(1)墊轉爐鋼渣中,是將所述轉爐鋼渣均勻鋪在處理裝置底部,厚度不小于300mm,轉爐鋼渣粒度不大于40mm。
3.根據權利要求1或2所述的一種鑄余渣快速處理方法,其特征在于:在所述的步驟(2)鑄余渣入池中,是將一罐鑄余渣直接傾翻在快速處理裝置中,溫度為800℃~1650℃。
4.根據權利要求1-3之一所述的一種鑄余渣快速處理方法,其特征在于:在所述的步驟(3)轉爐鋼渣入池中,是將一罐或半罐冷態轉爐鋼渣倒入快速處理裝置中,轉爐鋼渣粒度不大于40mm,或者是將一罐或半罐熔融態轉爐鋼渣倒入快速處理裝置中,溫度為800℃~1650℃。
5.據權利要求1-4之一所述的一種鑄余渣快速處理方法,其特征在于:在所述的步驟(4)翻渣中,所述的翻渣是用挖掘機或其它小型機具將所述渣進行翻動,使之分散,并挖出其中的大塊渣鋼,同時進行少量噴水,使分散后的渣表面固化。
6.據權利要求1-5所述的一種鑄余渣快速處理方法,其特征在于:在所述的步驟(5)交替進渣中,轉爐鋼渣為冷態的顆粒狀鋼渣,轉爐鋼渣粒度不大于40mm,或者轉爐鋼渣為熔融態的轉爐鋼渣,溫度為800℃~1650℃。
7.根據權利要求1-6所述的一種鑄余渣快速處理方法,其特征在于:在所述的步驟(7)噴水中,所述的大水量為25-40t/h,所述的小水量10-24t/h。
8.根據權利要求7所述的一種鑄余渣快速處理方法,其特征在于:所述的大水量為30t/h,所述的小水量20t/h。
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