[發明專利]藥用輔料羥丙甲纖維素淤漿法生產工藝無效
| 申請號: | 201410056068.1 | 申請日: | 2014-02-19 |
| 公開(公告)號: | CN103788215A | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發明(設計)人: | 李培芹;陳愛猛;王公新;李大綱;王敬水 | 申請(專利權)人: | 山東光大科技發展有限公司 |
| 主分類號: | C08B11/193 | 分類號: | C08B11/193;A61K47/38 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 徐槐 |
| 地址: | 271500 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 藥用 輔料 羥丙甲 纖維素 淤漿法 生產工藝 | ||
技術領域
本發明屬于制藥技術領域,具體涉及一種藥用輔料羥丙甲纖維素淤漿法生產工藝。
背景技術
????在國內,藥用輔料HPMC的應用越來越廣泛,如作為薄膜包衣材料、固體制劑粘合劑或混合粘合劑,也用于增加藥用的溶出。但國內的產品,規格較少,產品粘度高低波動較大,色澤微黃,產品質量有待于進一步提高。
發明內容
為了解決上述的技術問題,本發明提供了一種藥用輔料羥丙甲纖維素淤漿法生產工藝。
藥用輔料羥丙甲纖維素淤漿法生產工藝,該工藝包括下述的步驟:
(1)配料:將甲苯、異丙醇、純化水混合均勻,所述的甲苯重量份數為80~85份,異丙醇重量15~20份,純化水的重量份數為2.5-3.5份,將以上三種組分配制成透明不渾濁的混合溶劑;以下所述的份數均為重量份數;
向反應釜中加入7000份上述的混合溶劑,補加純化水,純化水的總量是360-440份,投入780-820份片堿到反應釜中,然后升溫至75-85℃,保持25-35min,再立即降溫至25-30℃,加精制棉780-820份到反應釜中;
(2)反應:從加完精制棉開始計時,攪拌15-30min,升溫至80-90℃,計時8-12min,再降溫至22-26℃,堿化計時170-190min,堿化計時,整個過程中保持溫度在22-26℃;堿化結束后,抽真空至-0.06Mpa,加環氧丙烷200~300份、氯甲烷800~900份,冷攪計時35-45min,冷攪結束,升溫至47-57℃,計時2小時,升溫至79-89℃計時1.5小時;反應結束,降溫至70℃以下,然后充氮氣升釜壓至0.2MPa時,壓料至脫溶釜;
(3)脫溶:向脫溶釜中加入75份醋酸,中和35-45min,然后進行溶劑回收,待脫溶釜溫度升至100-105℃時,計時25-35min,脫溶結束;
(4)洗滌:物料經過離心機打入洗滌釜之前,先向洗滌釜內打入7000份95℃以上的純化水;從打料結束后開始洗滌,計時1.5小時;洗滌完后,將物料通過離心機打料至閃蒸干燥機;
(5)干燥:在閃蒸干燥機內將物料干燥至干燥失重≤5.0%;
(6)包裝:物料經過粉碎機,粉碎至100目,其透過率大于99.5%,將物料投入混合器混合4-6小時,混合完畢后進入包裝間包裝入庫。
上述的步驟(1)中,精制棉其棉松密度≥160g/L,80目透過率≥90%。
上述的步驟(1)配料過程中,將甲苯、異丙醇、純化水混合均勻,所述的甲苯重量份數為82,異丙醇重量18,純化水的重量份數2.6份,將以上三種組分配制成透明不渾濁的混合溶劑;以下所述的份數均為重量份數;
向反應釜中加入7000份混合后的上述混合溶劑,補加純化水,純化水的總量是360-440份投入800份片堿到反應釜中,然后升溫至80℃,保持30min,再立即降溫至26℃,加精制棉800份到反應釜中。
優選的,上述的步驟(2)反應過程中,從加完精制棉開始計時,攪拌20min,升溫至85℃,計時10min,再降溫至22-26℃,堿化計時180min,?堿化計時整個過程中保持溫度在22-26℃;堿化結束后,抽真空至-0.06Mpa,加環氧丙烷200份~300份、氯甲烷800份~900份,冷攪計時40min,冷攪結束,升溫至52±5℃,計時2小時,升溫至84±5℃計時1.5小時;反應結束,降溫至70℃以下,然后充氮氣升釜壓至0.2MPa時,壓料至脫溶釜。
優選的,上述的步驟(3)脫溶過程中,向脫溶釜中加入75份醋酸,中和40min,然后進行溶劑回收,待脫溶釜溫度升至103℃時,計時30min,脫溶結束。
優選的,上述的步驟(4)洗滌中,物料經過離心機打入洗滌釜之前,先向洗滌釜內打入7000份、95℃以上的純化水;從打料結束后開始洗滌,計時1.5小時;洗滌完后,將物料通過離心機打料至閃蒸干燥機。
本發明的有益效果在于,采用本發明的工藝,增加了羥丙甲纖維素單批的產量,單批產量由普通方法中的產量提到了接近2倍,更大的單批產量可以更好的減少批次之間的指標差異。在物料反應過程中,嚴格控制物料反應溫度,確保了醚化劑能充分參與反應,本發明單批產量更大,降低了噸產品的加工成本,改善產品質量,降低產品后處理難度。
附圖說明
圖1為本發明的羥丙甲纖維素的生產工藝流程圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式來對本發明作更進一步的說明,以便本領域的技術人員更了解本發明,但并不以此限制本發明。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于山東光大科技發展有限公司,未經山東光大科技發展有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410056068.1/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





