[發明專利]端部帶法蘭反筒體工件成型工藝

在審

• 申請號: 201410053105.3
• 申請日: 2014-02-17
• 公開（公告）號: CN104841792A
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 張曉松;李軍;黃建華;施建忠;姜星智;劉英貴
• 申請（專利權）人: 蘇州昆侖重型裝備制造有限公司
• 主分類號: B21D53/00
• 分類號: B21D53/00;B21C23/14;B21C23/20
• 代理公司: 昆山四方專利事務所 32212
• 代理人: 盛建德

1.一種端部帶法蘭反筒體工件成型工藝，其工藝流程如下：

步驟一：鋼錠下料；

步驟二：坯料加熱：將坯料放入爐溫低于700℃的加熱爐內加熱，先加熱到750-850℃，保溫45-90min，然后加熱爐全功率加熱到1170℃-1190℃，保溫70-90min后冷卻到850℃以上；

其特征為：還包括以下步驟:

步驟三：模具預熱：

將模具預熱至250℃～350℃；

步驟四：坯料除氧化皮；

步驟五：擠壓成型

a.法蘭成型：將坯料放入下模（4）內，利用鐓法蘭上模具（2）對坯料進行正擠壓，擠壓坯料使法蘭成型；

b.油缸深孔成型：將鐓法蘭上模更換為擠壓深孔上模沖頭（3），分步反擠壓工件，油缸深孔成型；

c.將工件（1）從下模內取出；

d.冷卻模具。

2.如權利要求1所述的端部帶法蘭反筒體工件成型工藝，其特征是：所述步驟五油缸深孔成型步驟分五步反擠壓成型。

3.如權利要求2所述的端部帶法蘭反筒體工件成型工藝，其特征是：所述步驟五油缸深孔成型步驟中，每一次反擠壓后，對擠壓深孔上模進行冷卻同時在工件的內孔內加鋸末石墨粉，然后再進行下一次反擠壓。

4.如權利要求2所述的端部帶法蘭反筒體工件成型工藝，其特征是：所述模具預熱完成后對模具進行潤滑后再放入坯料進行擠壓成型。

5.如權利要求1所述的端部帶法蘭反筒體工件成型工藝，其特征是：步驟二中坯料加熱步驟中，先加熱到800℃，保溫60min，然后加熱爐全功率加熱到1170℃-1190℃，保溫80min后冷卻到850℃以上。