[發明專利]熱軋帶鋼大降速軋制時的薄板卷取溫度控制方法

有效

• 申請號: 201410052068.4
• 申請日: 2014-02-14
• 公開（公告）號: CN104841701B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發明（設計）人: 孫立為;幸利軍;王野;胡鍇;王東升
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B37/74
• 分類號: B21B37/74
• 代理公司: 上海集信知識產權代理有限公司31254
• 代理人: 周成,肖祎

1.一種熱軋帶鋼大降速軋制時的薄板卷取溫度控制方法，在熱軋帶鋼生產線的精軋末機架與卷取機之間的層流冷卻裝置上實施，所述精軋機架和層流冷卻裝置由精軋基礎自動化計算機控制，在層流冷卻裝置安裝段設置有輸送輥道，在輥道之間的上方和下方設有多組安裝架，層流冷卻裝置設置在各安裝架上，層流冷卻裝置包含上、下閥門，各閥門由精軋基礎自動化計算機集中分配控制，其特征在于，該控制方法包括：

將帶鋼的厚度、速度、加速度、終軋溫度、卷取溫度的數據輸入到層冷過程機中的層冷模型模塊；

判斷精軋拋鋼速差是否≥3M/S且到達拋鋼時刻點；

若否，則通過精軋基礎自動化計算機集中分配控制閥門開啟使冷卻水量增加，并通過反饋水量調節，以使帶鋼實際溫度趨于等于目標值；

若是，則通過層冷模型模塊，根據精軋降速軋制前已軋制的長度計算帶鋼尾部升溫的長度，及提高尾部溫度，并使重新計算的閥門開啟量，將信號傳送給精軋基礎自動化計算機進行閥門減少處理使尾部冷卻水量減少，并通過反饋水量調節，以使帶鋼實際溫度趨于等于目標值。

2.根據權利要求1所述的熱軋帶鋼大降速軋制時的薄板卷取溫度控制方法，其特征在于，所述重新計算的閥門開啟量的信號傳送給精軋基礎自動化進行閥門減少處理，是從第15安裝架的上、下閥門開始往精軋方向逐次減少，直到帶鋼尾部到達精軋第4機架完成降速軋制。

3.根據權利要求1所述的熱軋帶鋼大降速軋制時的薄板卷取溫度控制方法，其特征在于，使帶鋼實際溫度趨于等于目標值的過程包括：卷取溫度測溫儀將測得的實際卷取溫度傳送到smith預估器，并將其與目標卷取溫度進行對比，根據對比后的結果，smith預估器啟動精冷反饋區閥門，隨后對精冷反饋區的閥門進行動態調整。

4.根據權利要求1所述的熱軋帶鋼大降速軋制時的薄板卷取溫度控制方法，其特征在于，所述多組安裝架的數量為20組。