[發明專利]中間包復合穩流器及其制備方法

有效

• 申請號: 201410049973.4
• 申請日: 2014-02-13
• 公開（公告）號: CN103769567A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 張連進;王義龍;魏軍從;馬偉平;姜樂;宋利寬;涂軍波
• 申請（專利權）人: 唐山市國亮特殊耐火材料有限公司
• 主分類號: B22D41/00
• 分類號: B22D41/00;C04B35/66
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李桂芳

1.一種中間包復合穩流器，其包括底部沖擊部位和渣線部位，其特征在于：所述底部沖擊部位采用鎂橄欖石澆注料澆注而成，渣線部位采用鎂質澆注料澆注而成。

2.根據權利要求1所述的中間包復合穩流器，其特征在于，所述鎂橄欖石澆注料的原料組成為：粒度10～5mm的鎂橄欖石和/或鎂砂?30～50wt%，粒度5～1mm的鎂橄欖石和/或鎂砂?10～30wt%，粒度1～0mm的鎂橄欖石和/或鎂砂10～30wt%，200目鎂砂15～25wt%，硅微粉1～7wt%，鎂橄欖石微粉0～4wt%；外加磷酸鹽減水劑0.10～0.20wt%；所述鎂橄欖石的化學組成為MgO+SiO₂＞87wt%，Al₂O₃＜2.0wt%，CaO＜1.0wt%，Fe₂O₃＜10wt%。

3.根據權利要求1所述的中間包復合穩流器，其特征在于，所述鎂質澆注料的原料組成為：粒度10～5mm的鎂砂30～50wt%，粒度5～1mm的鎂砂10～30wt%，粒度1～0mm的鎂砂10～30wt%，200目鎂砂15～25wt%，硅微粉1～7wt%，鎂橄欖石微粉0～4wt%；外加磷酸鹽減水劑0.10～0.20wt%；所述鎂砂為電熔鎂砂或死燒鎂砂，化學組成為MgO＞96.5wt%，SiO₂＜1.0wt%，CaO＜1.2wt%。

4.根據權利要求2或3所述的中間包復合穩流器，其特征在于：所述鎂橄欖石微粉的化學組成為MgO+SiO₂＞97wt%，Fe₂O₃＜1.0wt%，粒度＜5μm。

5.一種中間包復合穩流器的制備方法，其特征在于：先用鎂橄欖石澆注料澆注穩流器的底部沖擊部位，在初凝之前用鎂質澆注料澆注穩流器的渣線部位，整體帶模養護后脫模烘烤，經200～300℃熱處理后，制得中間包復合穩流器。

6.根據權利要求5所述的中間包復合穩流器的制備方法，其特征在于，所述鎂橄欖石澆注料的原料組成為：粒度10～5mm的鎂橄欖石和/或鎂砂?30～50wt%，粒度5～1mm的鎂橄欖石和/或鎂砂?10～30wt%，粒度1～0mm的鎂橄欖石和/或鎂砂10～30wt%，200目鎂砂15～25wt%，硅微粉1～7wt%，鎂橄欖石微粉0～4wt%；外加磷酸鹽減水劑0.10～0.20wt%；所述鎂橄欖石的化學組成為MgO+SiO₂＞87wt%，Al₂O₃＜2.0wt%，CaO＜1.0wt%，Fe₂O₃＜10wt%。

7.根據權利要求5所述的中間包復合穩流器的制備方法，其特征在于，所述鎂質澆注料的原料組成為：粒度10～5mm的鎂砂30～50wt%，粒度5～1mm的鎂砂10～30wt%，粒度1～0mm的鎂砂10～30wt%，200目鎂砂15～25wt%，硅微粉1～7wt%，鎂橄欖石微粉0～4wt%；外加磷酸鹽減水劑0.10～0.20wt%；所述鎂砂為電熔鎂砂或死燒鎂砂，化學組成為MgO＞96.5wt%，SiO₂＜1.0wt%，CaO＜1.2wt%。

8.根據權利要求6或7所述的中間包復合穩流器，其特征在于：所述鎂橄欖石微粉的化學組成為MgO+SiO₂＞97wt%，Fe₂O₃＜1.0wt%，粒度＜5μm。

9.根據權利要求5、6或7所述的中間包復合穩流器，其特征在于：所述熱處理時間為20～30小時。