[發明專利]一種能自動準確加工平開扇合頁孔的加工設備及方法

有效

• 申請號: 201410048086.5
• 申請日: 2014-02-12
• 公開（公告）號: CN103770153A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 張海新
• 申請（專利權）人: 濟南德佳機器有限公司
• 主分類號: B26F1/16
• 分類號: B26F1/16;B26D7/02
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 黎明

技術領域

本發明涉及一種加工平開扇合頁孔的加工設備及方法，屬于塑料門窗加工設備技術領域。

背景技術

隨著塑料門窗的普及與發展，根據各個地方氣候的特點和各種需求，出現了各式各樣的窗型，可以說門窗生產正在向著多樣式、規模化的方向發展。目前在門窗的生產領域內，傳統的平開扇門窗的合頁安裝方式是使用工裝定位、手動鉆孔，工作時每個合頁需要2個φ6的孔和4個φ3的通孔，鉆孔大小尺寸不一致，期間需要更換鉆頭，操作繁瑣費時，且工裝長久使用以后容易造成尺寸不準確，導致合頁安裝不合適，門窗無法對正產生縫隙。隨著門窗企業的不斷壯大，如何實現塑料門窗的高效率、大批量生產成為門窗生產發展的一個方向，也成為門窗生產企業追求的一個方向。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術存在的缺陷，提供一種加工平開扇合頁孔的加工設備及方法。

為解決這一技術問題，本發明提供了一種能自動準確加工平開扇合頁孔的加工設備，包括左機頭、右機頭、機架和傳動機構，所述右機頭與左機頭的結構相同、左右對稱布置在機架的兩端，通過滑塊和機頭移動導軌設置在機架上，所述左機頭及右機頭均包括定位機構、機頭底座、機頭支架和鉆孔機構，所述鉆孔機構固定在機頭支架上，機頭支架安裝在機頭底座上，滑塊設置在機頭底座的底部；所述定位機構包括內定位機構和后定位機構，所述內定位機構通過過渡板連接在機頭底座上，并可沿安裝在機架底部的導軌隨機頭進行左右移動，所述后定位機構安裝在機頭支架上，左機頭和右機頭通過傳動機構實現沿機頭移動導軌反方向移動。

所述內定位機構包括內定位塊、升降導軸、升降氣缸、夾緊塊、限位桿、限位轉塔、過渡板、右擋塊、移動導軸、左擋塊和滑塊，所述過渡板安裝在機頭底部，并可通過滑塊沿安裝在機架底部的導軌進行左右移動；所述升降氣缸固定在過渡板上，內定位塊連接在升降氣缸的頂端，以實現內定位塊升起和落下；所述升降導軸通過直線軸承固定在過渡板上，其上端與內定位塊連接，下端固定有夾緊塊，夾緊塊上安裝限位桿；所述內定位塊兩側通過移動導軸安裝右擋塊和左擋塊，通過調整移動導軸左右伸出的長度，可以調整右擋塊和左擋塊相對于內定位塊的間距；所述過渡板上還安裝有限位轉塔，調整限位桿與限位轉塔的相對位置可以調整內定位塊升起的高度。

所述后定位機構包括后定位板、連接板、導軸、后定位氣缸和安裝板，所述后定位氣缸安裝在安裝板上，在后定位氣缸的作用下連接板帶動后定位板沿導軸移動，與內定位機構共同定位成窗位置。

所述傳動機構包括同步帶、右傳動單元、右同步帶安裝座、機頭移動氣缸、機頭支撐架、左同步帶安裝座和左傳動單元，所述左傳動單元和右傳動單元結構左右對稱設置在機頭支撐架兩端，左機頭通過左同步帶安裝座與同步帶連接，右機頭通過右同步帶安裝座與同步帶連接，機頭移動氣缸帶動左機頭底部的左同步帶安裝座進而帶動同步帶移動，同時同步帶通過右同步帶安裝座帶動右機頭同步反向移動。

所述鉆孔結構包括電機、六孔鉆、下Z形壓板、豎直導軸、彈簧、導軌、限位轉塔、限位氣缸和六孔鉆移動氣缸，所述六孔鉆移動氣缸安裝在機頭支架上，六孔鉆通過導軌與機頭支架連接，電機帶動六孔鉆轉動，六孔鉆的下方通過豎直導軸和彈簧連接有下Z形壓板，所述下Z形壓板通過豎直導軸和彈簧進行升起和下降的動作，所述限位轉塔和限位氣缸設置在機頭支架上以調整六孔鉆移動氣缸下行的高度。

在鉆孔機構的豎直移動方向裝有光電開關，該光電開關檢測到豎直導軸時六孔鉆移動氣缸停止下行并復位。

所述機架由矩管及鋼板焊接而成。

所述的機頭底座由鋼板拼接制成。

本發明還提供了一種能自動準確加工平開扇合頁孔的加工方法，具體步驟如下：

a）把矩形成窗放置在機架上位于左、右機頭的內定位塊外側；

b）踏下腳踏開關a，內定位機構的升降氣缸伸出，內定位塊升起；

c）踏下腳踏開關b，使左、右機頭向兩側移動到位，向后拉動矩形成窗，使其觸碰內定位塊；

d）按下啟動開關，后定位機構的后定位板伸出并頂緊矩形成窗，實現完全定位，鉆孔機構的電機轉動沿導軌下降，下Z形壓板壓在矩形成窗上，鉆孔結構開始打孔；

e）當光電開關感應到豎直導軸上端后，鉆孔機構完成鉆孔，六孔鉆移動氣缸升起，后定位板縮回；

f）踏下腳踏開關b，左、右機頭回初始位置，踏下腳踏開關a，內定位塊回落，取走型材，完成鉆孔。