[發(fā)明專利]一種能自動準(zhǔn)確加工平開扇合頁孔的加工設(shè)備及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410048086.5
• 申請日: 2014-02-12
• 公開（公告）號: CN103770153A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張海新
• 申請（專利權(quán)）人: 濟南德佳機器有限公司
• 主分類號: B26F1/16
• 分類號: B26F1/16;B26D7/02
• 代理公司: 濟南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 黎明

1.一種能自動準(zhǔn)確加工平開扇合頁孔的加工設(shè)備，包括左機頭（Ⅰ）、右機頭（Ⅱ）、機架（Ⅲ）和傳動機構(gòu)（Ⅳ），所述右機頭（Ⅱ）與左機頭（Ⅰ）的結(jié)構(gòu)相同、左右對稱布置在機架（Ⅲ）的兩端，通過滑塊和機頭移動導(dǎo)軌（24）設(shè)置在機架（III）上，其特征在于：所述左機頭（Ⅰ）及右機頭（II）均包括定位機構(gòu)、機頭底座（VII）、機頭支架（VIII）和鉆孔機構(gòu)（IX），所述鉆孔機構(gòu)（IX）固定在機頭支架（VIII）上，機頭支架（VIII）安裝在機頭底座（VII）上，滑塊設(shè)置在機頭底座（VII）的底部；所述定位機構(gòu)包括內(nèi)定位機構(gòu)（Ⅵ）和后定位機構(gòu)（Ⅴ），所述內(nèi)定位機構(gòu)（Ⅵ）通過過渡板（8）連接在機頭底座（Ⅶ）上，并可沿安裝在機架（Ⅲ）底部的導(dǎo)軌隨機頭進行左右移動，所述后定位機構(gòu)（Ⅴ）安裝在機頭支架（Ⅷ）上，左機頭（Ⅰ）和右機頭（Ⅱ）通過傳動機構(gòu)（Ⅳ）實現(xiàn)沿機頭移動導(dǎo)軌（24）反方向移動。?

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能自動準(zhǔn)確加工平開扇合頁孔的加工設(shè)備，其特征在于：所述內(nèi)定位機構(gòu)（VI）包括內(nèi)定位塊（1）、升降導(dǎo)軸（3）、升降氣缸（4）、夾緊塊（5）、限位桿（6）、限位轉(zhuǎn)塔（7）、過渡板（8）、右擋塊（9）、移動導(dǎo)軸（10）、左擋塊（11）和滑塊（12），所述過渡板（8）安裝在機頭底部，并可通過滑塊（12）沿安裝在機架底部的導(dǎo)軌進行左右移動；所述升降氣缸（4）固定在過渡板（8）上，內(nèi)定位塊（1）連接在升降氣缸（4）的頂端，以實現(xiàn)內(nèi)定位塊（1）升起和落下；所述升降導(dǎo)軸（3）通過直線軸承（2）固定在過渡板（8）上，其上端與內(nèi)定位塊（1）連接，下端固定有夾緊塊（5），夾緊塊（5）上安裝限位桿（6）；所述內(nèi)定位塊（1）兩側(cè)通過移動導(dǎo)軸（10）安裝右擋塊（9）和左擋塊（11），通過調(diào)整移動導(dǎo)軸（10）左右伸出的長度，可以調(diào)整右擋塊（9）和左擋塊（11）相對于內(nèi)定位塊（1）的間距；所述過渡板（8）上還安裝有限位轉(zhuǎn)塔（7），調(diào)整限位桿（6）與限位轉(zhuǎn)塔（7）的相對位置可以調(diào)整內(nèi)定位塊（1）升起的高度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能自動準(zhǔn)確加工平開扇合頁孔的加工設(shè)備，其特征在于：所述后定位機構(gòu)（V）包括后定位板（13）、連接板（14）、導(dǎo)軸（15）、后定位氣缸（16）和安裝板（17），所述后定位氣缸（16）安裝在安裝板（17）上，在后定位氣缸（16）的作用下連接板（14）帶動后定位板（13）沿導(dǎo)軸（15）移動，與內(nèi)定位機構(gòu)（Ⅵ）共同定位成窗位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能自動準(zhǔn)確加工平開扇合頁孔的加工設(shè)備，其特征在于：所述傳動機構(gòu)（IV）包括同步帶（19）、右傳動單元（20）、右同步帶安裝座（21）、機頭移動氣缸（22）、機頭支撐架（23）、左同步帶安裝座（25）和左傳動單元（26），所述左傳動單元（26）和右傳動單元（20）結(jié)構(gòu)左右對稱設(shè)置在機頭支撐架（23）兩端，左機頭（Ⅰ）通過左同步帶安裝座（25）與同步帶（19）連接，右機頭（Ⅱ）通過右同步帶安裝座（21）與同步帶（19）連接，機頭移動氣缸（22）帶動左機頭（Ⅰ）底部的左同步帶安裝座（25）進而帶動同步帶（19）移動，同時同步帶（19）通過右同步帶安裝座（21）帶動右機頭（Ⅱ）同步反向移動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能自動準(zhǔn)確加工平開扇合頁孔的加工設(shè)備，其特征在于：所述鉆孔結(jié)構(gòu)（IX）包括電機（27）、六孔鉆（29）、下Z形壓板（30）、豎直導(dǎo)軸（31）、彈簧（32）、導(dǎo)軌（33）、限位轉(zhuǎn)塔（34）、限位氣缸（35）和六孔鉆移動氣缸（36），所述六孔鉆移動氣缸（36）安裝在機頭支架（Ⅷ）上，六孔鉆（29）通過導(dǎo)軌（33）與機頭支架（Ⅷ）連接，電機（27）帶動六孔鉆（29）轉(zhuǎn)動，六孔鉆（29）的下方通過豎直導(dǎo)軸（31）和彈簧（32）連接有下Z形壓板（30），所述下Z形壓板（30）通過豎直導(dǎo)軸（31）和彈簧（32）進行升起和下降的動作，所述限位轉(zhuǎn)塔（34）和限位氣缸（35）設(shè)置在機頭支架（Ⅷ）上以調(diào)整六孔鉆移動氣缸（36）下行的高度。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的能自動準(zhǔn)確加工平開扇合頁孔的加工設(shè)備，其特征在于：在鉆孔機構(gòu)（Ⅸ）的豎直移動方向裝有光電開關(guān)（28），該光電開關(guān)（28）檢測到豎直導(dǎo)軸（31）時六孔鉆移動氣缸（36）停止下行并復(fù)位。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能自動準(zhǔn)確加工平開扇合頁孔的加工設(shè)備，其特征在于：所述機架（Ⅲ）由矩管及鋼板焊接而成。