[發明專利]轉爐煉鋼鐵合金加料稱量數據采集監控系統

有效

• 申請號: 201410047445.5
• 申請日: 2014-02-11
• 公開（公告）號: CN103792922A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 張云霞;景志峰;劉寧雁
• 申請（專利權）人: 武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業) 53116
• 代理人: 姜開俠;姜開遠

1.轉爐煉鋼鐵合金加料稱量數據采集監控系統，所述鐵合金加料涉及的設備包括鐵合金高位加料倉（1）、鐵合金稱量斗小車（2）和煉鋼轉爐（3），其特征在于：

所述稱量數據采集監控系統包括設置在鐵合金稱量斗小車（2）外部同一水平面上，分別通過壓頭限位機構安裝的三個稱重傳感器（4），所述三個稱重傳感器（4）用于采集鐵合金稱量斗小車（2）的電壓荷重信號，并將采集到的電壓荷重信號傳輸給二次稱重儀表（5）；

所述二次稱重儀表（5）與所述三個稱重傳感器（4）之間采用四芯帶屏蔽拖鏈電纜連接，用于接收每個稱重傳感器（4）傳輸來的電壓荷重信號，并將上述電壓荷重信號轉換為4-20mA的直流電流信號，同時將轉換后的直流電流信號傳輸給可編程邏輯控制器（6）；

所述可編程邏輯控制器（6）與二次稱重儀表（5）連接，用于收集、存儲二次稱重儀表（5）傳輸來的信號，通過使用可編程邏輯控制器（6）編制的控制程序，對收集到的信號進行處理，以及實現對鐵合金加料稱量所涉及設備的順序控制，所述可編程邏輯控制器（6）通過以太網將處理后獲得的數據傳輸給工業交換機（7）；

所述工業交換機（7）用于接收可編程邏輯控制器（6）傳輸來的數據，形成兩路數據輸出，一路將數據傳輸給人機交互界面（8）實現數據的實時顯示，另一路通過光纖將數據傳輸給ERP服務器（9）；

所述人機交互界面（8）用于實時顯示由工業交換機（7）傳輸來的數據和對鐵合金加料稱量所涉及設備進行操作監控；

所述ERP服務器（9）用于接收工業交換機（7）傳輸來的數據，同時將轉爐煉鋼鐵合金稱量數據采集監控系統并入煉鋼廠的ERP系統，對上述數據進行二次開發后輸出給客戶端（10）使用。

2.根據權利要求1所述的轉爐煉鋼鐵合金加料稱量數據采集監控系統，其特征在于：所述煉鋼廠的ERP系統由ERP服務器（9）和客戶端（10）組成，所述客戶端（10）為計算機，所述ERP服務器（9）通過以太網實現與客戶端（10）之間的數據通信。

3.根據權利要求1所述的轉爐煉鋼鐵合金加料稱量數據采集監控系統，其特征在于：所述壓頭限位機構包括壓頭板（11）、壓頭（12）和底板（13），所述壓頭板（11）和底板（13）水平安裝，水平允差<1/500，且所述壓頭板（11）和底板（13）中心對齊，同心度允差<Φ0.2，所述壓頭（12）安裝在壓頭板（11）的底部中間位置，且所述壓頭（12）底部設置有與稱重傳感器的球頭相配合的凹槽。

4.根據權利要求3所述的轉爐煉鋼鐵合金加料稱量數據采集監控系統，其特征在于：所述壓頭限位機構還包括導電阻（14），所述導電阻（14）的一端安裝在壓頭板（11）上，另一端安裝在底板（13）上，用于防止大電流直接通過稱重傳感器，避免損壞稱重傳感器內部的應變電阻。

5.根據權利要求3所述的轉爐煉鋼鐵合金加料稱量數據采集監控系統，其特征在于：在所述壓頭（12）與稱重傳感器的球頭接觸部位的外部設置有防塵橡膠圈（15）。

6.根據權利要求1所述的轉爐煉鋼鐵合金加料稱量數據采集監控系統，其特征在于：在所述的稱重傳感器（4）的外部設置有傳感器保護箱（16）。

7.根據權利要求1所述的轉爐煉鋼鐵合金加料稱量數據采集監控系統，其特征在于：所述壓頭限位機構焊接在鐵合金稱量斗小車（2）的外部。

8.根據權利要求1所述的轉爐煉鋼鐵合金加料稱量數據采集監控系統，其特征在于：在所述壓頭限位機構的側部設置有定位機構，所述定位機構由定位銷（19）、定位圈（20）和防傾翻限位圈（21）組成，所述定位圈（20）和防傾翻限位圈（21）依次套裝在定位銷（19）外部。