[發(fā)明專利]牡丹雄蕊速溶茶的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410040795.9 | 申請日: | 2014-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN104798948A | 公開(公告)日: | 2015-07-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 傅茂潤 | 申請(專利權(quán))人: | 齊魯工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | A23F3/34 | 分類號: | A23F3/34 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務(wù)所 37218 | 代理人: | 張貴賓 |
| 地址: | 250353 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 牡丹 雄蕊 速溶 制備 方法 | ||
(一)????????技術(shù)領(lǐng)域
????本發(fā)明涉及牡丹花的精深加工技術(shù),特別涉及一種牡丹雄蕊速溶茶的制備方法。
(二)????????背景技術(shù)
牡丹是我國的國花,在菏澤、洛陽等地廣泛種植。牡丹花已經(jīng)被開發(fā)成多種產(chǎn)品形式,但牡丹雄蕊一般作為廢棄物直接丟掉,如果能將其有效利用,將可以提升牡丹產(chǎn)業(yè)的附加值,促進牡丹產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
牡丹雄蕊含有豐富的營養(yǎng)成分,含有多種礦物元素,鉀、鎂、鈣、磷等元素非常豐富,還含有人體必需的鐵、鋅、錳等微量元素,且數(shù)倍于牡丹花朵中的含量。牡丹雄蕊蛋白質(zhì)中的氨基酸種類齊全,必需氨基酸總量達11.53%,10種必需氨基酸均含有。牡丹雄蕊中不飽和脂肪酸的含量為與飽和脂肪酸的比值遠大于WHO的規(guī)定,并且具有較強的抗氧化能力。
(三)????????發(fā)明內(nèi)容
????本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種充分利用牡丹雄蕊資源、變廢為寶的牡丹雄蕊速溶茶的制備方法。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種牡丹雄蕊速溶茶的制備方法,以牡丹雄蕊為原料,其特征在于:將牡丹雄蕊收集、干燥后,采用超臨界二氧化碳萃取法得到油狀萃取物,將剩余的固形物熱水提取,提取的蒸煮液過濾后濃縮,將得到的濃縮膏與油狀萃取物、麥芽糖和糊精攪拌混合均勻,最后造粒得到產(chǎn)品。
本發(fā)明將牡丹雄蕊收集、干燥后,先將牡丹雄蕊的芳香成分提取出來,剩余部分采用熱水蒸煮,然后濃縮,將乙醇溶解的芳香成分加入,以有效保留特征性香氣,然后將取麥芽糖和糊精、揮發(fā)油與濃縮膏在槽型混合攪拌機中混合均勻,然后在搖擺式制粒機內(nèi)制成顆粒,粒度在10-60目之間。
本發(fā)明的更優(yōu)方案為:
所述牡丹雄蕊干燥采用常規(guī)熱風(fēng)干燥或真空干燥,時間為3-6h,溫度為35-60℃,真空度為0.05-0.2個大氣壓。
所述超臨界二氧化碳萃取法的萃取調(diào)節(jié)為20-30MPa、40℃,靜態(tài)萃取0.5h后,分離釜壓力為5MPa,溫度為70℃,繼續(xù)動態(tài)萃取1h,最終得到黃綠色的油狀萃取物。
所述固形物進行熱水提取2次,料液比分別為1:20和1:10,合并蒸煮液,過濾。
所述蒸煮液采用真空閃蒸法濃縮,真空度為70-80MPa,濃縮至相對密度1.32~1.35時停止。
所述濃縮膏與油狀萃取物、麥芽糖和糊精在槽型混合攪拌機中混合均勻,然后早搖擺式制粒機內(nèi)制成顆粒。
牡丹雄蕊的芳香成分含量低,抗氧化能力強,但極易被熱破壞,需要采取適當(dāng)?shù)拇胧┍4娣枷愠煞趾突钚裕槍Υ藛栴},本發(fā)明采用溫和的干燥方法和芳香物質(zhì)后添加的方式,將牡丹雄蕊開發(fā)成具有牡丹雄蕊特征風(fēng)味的速溶茶,可促進營養(yǎng)成分的快速吸收,便于包裝、長期貯存和運輸,利于牡丹雄蕊產(chǎn)品的推廣。
本發(fā)明產(chǎn)品具有色澤均一、無雜質(zhì)、不結(jié)塊、速溶、甜度適中、具有牡丹花清香味道等特點;由于產(chǎn)品便于包裝、長期貯存和運輸,有利于牡丹雄蕊產(chǎn)品的推廣。
(四)????????具體實施方式
實施例1:
采用常規(guī)熱風(fēng)干燥方式干燥牡丹雄蕊,時間為3-6h,溫度為40-60℃,使之水分含量低于7%。
將干燥的牡丹雄蕊采用超臨界二氧化碳萃取法萃取芳香成分,萃取條件為20-30MPa、40℃,靜態(tài)萃取0.5h后,分離釜壓力為5MPa,溫度為70℃,繼續(xù)動態(tài)萃取1h,最終得到黃綠色的油狀萃取物。然后將得到的藥渣進行熱水提取2次,料液比分別為1:20和1:10,合并蒸煮液,過濾。采用真空閃蒸法進行濃縮,真空度70-80MPa,濃縮至相對密度1.32-1.35(50℃)時停止。取麥芽糖和糊精混合粉、乙醇溶解的揮發(fā)油與濃縮膏在槽型混合攪拌機中混合均勻,然后在搖擺式制粒機內(nèi)制成顆粒,粒度在10-60目之間。
實施例2:
采用真空干燥方式干燥牡丹雄蕊,時間為3-6h,溫度為35-50℃,真空度為0.05-0.2個大氣壓使之水分含量低于7%。
制備方法同實施例1。
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