[發明專利]一種金屬工藝件的加工工藝及其加工設備有效
| 申請號: | 201410040704.1 | 申請日: | 2014-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN103752721B | 公開(公告)日: | 2017-02-01 |
| 發明(設計)人: | 孫方澤 | 申請(專利權)人: | 孫方澤 |
| 主分類號: | B21D53/44 | 分類號: | B21D53/44;B21D43/02;B21D37/10;B21D28/14 |
| 代理公司: | 溫州高翔專利事務所33205 | 代理人: | 蔡呈勝 |
| 地址: | 325000 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬工藝 加工 工藝 及其 設備 | ||
技術領域
本發明涉及一種金屬工藝件的加工工藝及其加工設備,尤其涉及小型金屬工藝件的沖壓加工工藝及其設備。?
背景技術
在現有技術中,小型的金屬工藝件的加工工藝大多為人工操作半自動化生產,主要的加工工藝流程為:將長條狀整條金屬原料放入壓力機按工藝件的長度逐段印花成型,再將整條印花成型的半成品轉移到另一臺沖壓機上,依據工藝件的外形,將工藝件從整條的半成品中沖斷取出,此操作過程須人工對準工藝件的印花圖案和外形輪廓,沖斷的工序生產效率很低,并且人員的工資也較高,因此,傳統的金屬工藝件的加工工藝存在效率低、生產成本高的缺陷,同時生產車間內要多放置幾臺沖壓機,較為占用空間,幾臺沖壓機一起工作消耗能源多,產生的噪音大。?
發明內容
本發明的目的是克服現有技術的不足,提供一種生產效率高、能耗少、成本低的金屬工藝件的加工工藝及其加工設備。
本發明采用以下技術方案:一種金屬工藝件的加工工藝,包括以下步驟:①將長條狀整條金屬原料放入設備原料進口,設備對原料的一段進行精壓印花;②將精壓印花成型的工藝件通過進位系統進位到下一個工位并依據外形形態沖斷并出料,以上兩個步驟由自動化流水線自動加工,兩個步驟同時在一個設備的兩個工位上分別進行。
上述加工工藝中所使用的金屬工藝件的加工設備,包括機架、上模板、下模板、進位機構,上模板上設有刀具上模,所述刀具上模包括精印花上模和沖壓下料刀頭,所述精印花上模和沖壓下料刀頭依次排列,并且兩者之間相差一個或多個工位。
本發明的有益效果:本發明的金屬工藝件的具體工藝流程如下:將長條狀整條金屬原料放入到進位機構上,上模板向下沖壓或者下模板向上沖壓,使上模板上的刀具上模的精印花上模將原料精壓成型一個工藝件,再進位到下一個工位由沖壓下料刀頭進行沖斷下料完成加工,并且由進位機構實現自動進位的功能,實現自動化流水線生產,由于只需要一臺設備即可完成整個金屬工藝件的加工,并且同時加工多道工序所需要的動力明顯比多道工序單獨分開加工所需要的動力少,因此本發明具有生產效率高、能耗少、成本低的特點。
作為一種改進,所述進位系統根據長條狀原料在第②個步驟將工藝件沖斷出料后形成的工藝廢料孔精確進位,由于工藝件在第②個步驟沖斷下料后會在原料形成工藝廢料孔,進位系統可以根據工藝廢料孔精確進位。
作為一種改進,在步驟①之前還增加一個設備對原料的一段進行預壓成型一個工藝件粗型的預印花工序;并在所述步驟①精壓印花的同時還對工藝件上加工定位孔,所述進位系統根據定位孔精確進位。
作為一種改進,用于生產金屬工藝件的設備中,所述刀具上模包括預印花上模、精印花上模和沖壓下料刀頭,所述預印花上模排列在精印花上模前面一個或多個工位,所述精印花上模包括印花部和打工藝孔部。
結合上述加工工藝和設備的改進,其有益效果:加工定位孔是為了給進位機構一個精確的定位點,使得進位系統可以根據定位孔精確進位,而在精壓印花的工序之前增加一道將原料預先進行預壓成型一個工藝件粗型的預印花工序,這道預壓成型的工序是為了在后續的精壓印花和打工藝孔的工序時,原料的二次變形量少,因此被加工工藝件的形變對精印花上模的打工藝孔部的沖擊力小,不會造成針狀的打工藝孔部斷裂,或者打好的工藝定位孔又被印花部的形變擠壓變小,從而影響后續工序中定位孔的使用,精印花上模的印花部在預印花上模預壓后的基礎上再次沖壓印花,使第一個工藝件的印花和外形都最終成型,同時打工藝孔部對第一個工藝件打出工藝定位孔,以保證后續工序中根據工藝定位孔的定位功能,實現精確加工,保證成品工藝件的質量。
作為一種改進,所述進位機構上還設有斷料報警系統,所述報警系統包括感應頭,所述感應頭感應原料的進位,這種報警系統可以有較多方式,可以將感應頭設置在出料口處的工藝廢料孔的位置,用于感應工藝廢料孔的進位情況,在感應頭感應到工藝廢料孔沒有進位時,即原料發生斷料停斷無法自動進位,此時報警系統發出警報,還可以將感應頭設置在原料進口處,并在原料上設置隨原料進位而轉動的輪葉,感應頭用于感應輪葉是否轉動即可得知原料是正常進位或是斷料停料。
作為一種改進,上述金屬工藝件的加工工藝中步驟①精壓印花和步驟②沖斷并出料的工序之間還設有一個步驟,依據在精壓印花好的工件上打工件孔。
作為一種改進,用于生產金屬工藝件的設置中,所述刀具上模還包括沖孔刀頭,所述沖孔刀頭位于精印花上模和沖壓下料刀頭之間,精印花上模、沖孔刀頭和沖壓下料刀頭相鄰兩者之間相差一個或多個整數個工位,沖孔刀頭在工藝件上加工工件孔。
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