[發(fā)明專利]一種金屬工藝件的加工工藝及其加工設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410040704.1
• 申請日: 2014-01-28
• 公開（公告）號: CN103752721B
• 公開（公告）日: 2017-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫方澤
• 申請（專利權(quán)）人: 孫方澤
• 主分類號: B21D53/44
• 分類號: B21D53/44;B21D43/02;B21D37/10;B21D28/14
• 代理公司: 溫州高翔專利事務(wù)所33205
• 代理人: 蔡呈勝

1.一種金屬工藝件的加工工藝，其特征在于：加工工藝包括以下步驟：①將長條狀整條金屬原料放入設(shè)備原料進(jìn)口，設(shè)備對原料的一段進(jìn)行精壓印花；②將精壓印花成型的工藝件通過進(jìn)位系統(tǒng)進(jìn)位到下一個工位并依據(jù)外形形態(tài)沖斷并出料，以上兩個步驟由自動化流水線自動加工，兩個步驟同時(shí)在一個設(shè)備的兩個工位上分別進(jìn)行。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬工藝件的加工工藝，其特征在于：所述進(jìn)位系統(tǒng)根據(jù)長條狀原料在第②個步驟將工藝件沖斷出料后形成的工藝廢料孔（11）精確進(jìn)位。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬工藝件的加工工藝，其特征在于：在步驟①之前還增加一個設(shè)備對原料的一段進(jìn)行粗壓成型一個工藝件粗型的預(yù)印花工序；并在所述步驟①精壓印花的同時(shí)還對工藝件上加工定位孔（9），所述進(jìn)位系統(tǒng)根據(jù)定位孔（9）精確進(jìn)位。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種金屬工藝件的加工工藝，其特征在于：所述步驟①精壓印花和步驟②沖斷并出料的工序之間還設(shè)有一個步驟，依據(jù)在精壓印花好的工件上打工件孔（10）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬工藝件的加工設(shè)備，其特征在于：包括機(jī)架（1-1）、上模板（1-2）、下模板（1-3）、進(jìn)位機(jī)構(gòu)（3），上模板（1-2）上設(shè)有刀具上模（2），所述刀具上模（2）包括精印花上模（2-2）和沖壓下料刀頭（2-3），所述精印花上模（2-2）和沖壓下料刀頭（2-3）依次排列，并且兩者之間相差一個或多個工位。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬工藝件的加工設(shè)備，其特征在于：所述刀具上模（2）包括預(yù)印花上模（2-1）、精印花上模（2-2）和沖壓下料刀頭（2-3），所述預(yù)印花上模（2-1）排列在精印花上模（2-2）前面一個或多個工位，所述精印花上模（2-2）包括印花部（4）和打工藝孔部（5）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬工藝件的加工設(shè)備，其特征在于：所述進(jìn)位機(jī)構(gòu)（3）上還設(shè)有斷料報(bào)警系統(tǒng)，所述報(bào)警系統(tǒng)包括感應(yīng)頭，所述感應(yīng)頭感應(yīng)原料的進(jìn)位。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬工藝件的加工設(shè)備，其特征在于：所述刀具上模（2）還包括沖孔刀頭（2-4），所述沖孔刀頭（2-4）位于精印花上模（2-2）和沖壓下料刀頭（2-3）之間，精印花上模（2-2）、沖孔刀頭（2-4）和沖壓下料刀頭（2-3）相鄰兩者之間相差一個或多個工位，沖孔刀頭（2-4）在工藝件上加工工件孔（10）。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬工藝件的加工設(shè)備，其特征在于：所述進(jìn)位機(jī)構(gòu)包括工件傳送臺（3-1），所述工件傳送臺（3-1）靠近出料口的一端上設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)（3-2）和回復(fù)彈簧（3-3），所述回復(fù)彈簧（3-3）帶動傳送機(jī)構(gòu)（3-2）回位，所述傳送機(jī)構(gòu)（3-2）包括傳動塊（6）和進(jìn)位鉤（7），所述上模板（1-2）上向下延伸設(shè)有傳送插塊（8），所述傳送插塊（8）的沿工件進(jìn)位方向上的寬度等于一個或者多個工件進(jìn)位的長度，傳送插塊（8）下端為斜面（8-1），傳送插塊（8）上端兩側(cè)均為豎直面（8-2），所述斜面（8-1）向著工作進(jìn)位方向的側(cè)端低于另一側(cè)端，所述豎直面（8-2）與斜面（8-1）較高一端的交接點(diǎn)（8-3）低于刀具上模（2）的最低點(diǎn)，傳送插塊（8）與傳送機(jī)構(gòu)（3-2））的傳動塊（6）相配合并帶動傳送機(jī)構(gòu)（3-2）進(jìn)位，所述進(jìn)位鉤（7）與工藝件沖斷出料后形成的工藝廢料孔（11）相配合，進(jìn)位鉤（7）靠近進(jìn)料口一側(cè)為斜向面（7-1），進(jìn)位鉤（7）另一側(cè)為豎直面（7-2）。

10.根據(jù)權(quán)利要求5或8所述的一種金屬工藝件的加工設(shè)備，其特征在于：所述進(jìn)位機(jī)構(gòu)包括工件傳送臺（3-1），所述工件傳送臺（3-1）靠近出料口的一端上設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)（3-2）和回復(fù)彈簧（3-3），所述回復(fù)彈簧（3-3）帶動傳送機(jī)構(gòu)（3-2）回位，所述傳送機(jī)構(gòu)（3-2）包括傳動塊（6）和進(jìn)位鉤（7），所述上模板（1-2）上向下延伸設(shè)有傳送插塊（8），所述傳送插塊（8）的沿工件進(jìn)位方向上的寬度等于一個或者多個工件進(jìn)位的長度，傳送插塊（8）下端為斜面（8-1），傳送插塊（8）上端兩側(cè)均為豎直面（8-2），所述斜面（8-1）向著工作進(jìn)位方向的側(cè)端低于另一側(cè)端，所述豎直面（8-2）與斜面（8-1）較高一端的交接點(diǎn)（8-3）低于刀具上模（2）的最低點(diǎn)，傳送插塊（8）下端為斜面（8-1），所述斜面（8-1）向著工作進(jìn)位方向的側(cè)端低于另一側(cè)端，傳送插塊（8）與傳送機(jī)構(gòu)（3-2））的傳動塊（6）相配合并帶動傳送機(jī)構(gòu)（3-2）進(jìn)位，所述進(jìn)位鉤（7）與工藝件上的工件孔（10）相配合，進(jìn)位鉤（7）靠近進(jìn)料口一側(cè)為斜向面（7-1），進(jìn)位鉤（7）另一側(cè)為豎直面（7-2）。