[發(fā)明專利]一種增強(qiáng)集裝箱底板及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410040554.4
• 申請(qǐng)日: 2014-01-27
• 公開（公告）號(hào): CN104802231B
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊桂生;劉密密;魯小城;趙磊;李蘭杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海杰事杰新材料（集團(tuán)）股份有限公司
• 主分類號(hào): B32B21/08
• 分類號(hào): B32B21/08;B27D1/04;B27D1/08
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司31002
• 代理人: 吳林松

1.一種增強(qiáng)集裝箱底板，其特征在于：從上至下依次包括面層、芯層、中芯層、芯層和面層，所述芯層和/或中芯層為竹材，所述增強(qiáng)集裝箱底板還包括穿插在中芯層中的增強(qiáng)層；

所述增強(qiáng)層為連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性樹脂單向布；

所述面層為連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性樹脂復(fù)合材料；

所述熱固性樹脂選自乙烯基樹脂或聚酰亞胺樹脂中的一種以上；

所述芯層為竹席材料，竹席材料的層數(shù)為1～4層，單層厚度為1～1.5mm，竹席材料通過酚醛樹脂膠膠合；

所述中芯層為單向竹簾，單向竹簾的層數(shù)為15～20層，單層厚度為1～2mm，含水量≤8％，單向竹簾通過酚醛樹脂膠膠合；

所述酚醛樹脂膠的施膠量為300～400g/m²，酚醛樹脂膠中加入防蟲劑，防蟲劑的加入量占酚醛樹脂膠的質(zhì)量百分含量為0.3～0.5％；

所述防蟲劑為辛硫磷、氯菊酯、溴氰菊酯、氯氟菊酯或4-溴-2-(4-氯苯基)-1-(乙氧基甲基)-5-(三氟甲基)吡咯-3-腈中的一種以上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)集裝箱底板，其特征在于：所述面層厚度為1～2mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)集裝箱底板，其特征在于：所述增強(qiáng)層厚度為0.5mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)集裝箱底板，其特征在于：所述芯層厚度為1～4mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)集裝箱底板，其特征在于：所述中芯層厚度為16～23mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)集裝箱底板，其特征在于：所述連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性樹脂復(fù)合材料由連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性樹脂單向布鋪放后熱壓而成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)集裝箱底板，其特征在于：所述連續(xù)纖維選自連續(xù)玻璃纖維、連續(xù)碳纖維或連續(xù)玄武巖纖維中的一種以上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)集裝箱底板，其特征在于：所述連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性樹脂單向布選自玻璃纖維單向布、碳纖維單向布或玄武巖纖維單向布中的一種以上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)集裝箱底板，其特征在于：所述連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性樹脂單向布中樹脂的質(zhì)量百分含量為25～45％。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)集裝箱底板，其特征在于：所述連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性樹脂單向布中樹脂的質(zhì)量百分含量為25～40％。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)集裝箱底板，其特征在于：所述連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性樹脂單向布中樹脂的質(zhì)量百分含量為25～30％。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)集裝箱底板，其特征在于：所述竹席材料為竹子經(jīng)過處理后形成的竹篾，竹篾經(jīng)過編織后形成的縱橫交織的竹席材料。

13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)集裝箱底板，其特征在于：所述單向竹簾的鋪層方式為0/90交替鋪層或0₂/90兩縱一橫的方式鋪層。

14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)集裝箱底板，其特征在于：所述竹簾為竹子經(jīng)過剖切，形成條狀的竹條；將該竹條單向平行排布，利用縫合線將其連接形成的材料。

15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)集裝箱底板，其特征在于：所述竹材選自毛竹或楠竹中的一種或兩種。

16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)集裝箱底板，其特征在于：所述增強(qiáng)集裝箱底板的厚度為28mm。

17.一種如權(quán)利要求1至16任一項(xiàng)所述的增強(qiáng)集裝箱底板的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

將增強(qiáng)層、中芯層進(jìn)行鋪層；將單向鋪層的竹席材料作為芯層，按照面層、芯層、中芯層、芯層、面層的順序排列組坯；組坯后進(jìn)行熱壓復(fù)合，制得增強(qiáng)集裝箱底板。

18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的增強(qiáng)集裝箱底板的制備方法，其特征在于：所述面層或所述增強(qiáng)層通過以下方法制備：將連續(xù)纖維進(jìn)行排紗整經(jīng)后，通過裝有熱固性樹脂的浸漬槽來浸漬樹脂；將浸漬樹脂后的連續(xù)纖維進(jìn)行擠壓，使樹脂充分浸潤纖維，得到連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性樹脂單向布作為增強(qiáng)層；將所述連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性樹脂單向布經(jīng)過0/90的排布方式進(jìn)行鋪層，得到面層。