[發(fā)明專利]一種涂覆料連續(xù)集中供料裝置及其供料方法和控制方法

有效

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• 申請日: 2014-01-27
• 公開（公告）號: CN103819101A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈小平;何炳;向德成;孫謙;錢昆;田錦成
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇通鼎光棒技術(shù)有限公司
• 主分類號: C03C25/12
• 分類號: C03C25/12;G05B19/418
• 代理公司: 蘇州慧通知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 32239
• 代理人: 安紀平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及光纖制造領(lǐng)域，具體涉及一種涂覆料連續(xù)集中供料裝置及其供料方法和控制方法。?

背景技術(shù)

近幾年，隨著我國光纖行業(yè)的高速發(fā)展，光纖制造技術(shù)日趨成熟。為了降低光纖的制造成本，提高競爭力，高速拉絲和大預制棒拉絲技術(shù)飛速發(fā)展，并很快成為主流的拉絲技術(shù)。在拉絲過程中，光纖涂覆及其供料是連續(xù)進行的，傳統(tǒng)的光纖涂覆料供料模式是給每條拉絲生產(chǎn)線或每個拉絲塔配備一個獨立的光纖涂覆料供料系統(tǒng)。光纖涂覆料供料系統(tǒng)主要由兩個部分組成，一個是直接給拉絲生產(chǎn)線提供涂覆料的緩沖罐，另一個是給緩沖罐提供涂覆料的大料罐。在使用大預制棒拉絲和高速拉絲過程中，采用傳統(tǒng)的光纖涂覆料供料工藝，存在如下幾個問題：?

1.傳統(tǒng)的光纖涂覆料供料系統(tǒng)，是從供應商處直接購買10L或20L桶裝涂覆料，經(jīng)過靜置和預熱等預處理后，由生產(chǎn)員工倒入大于50L的大料罐中，因此，生產(chǎn)員工需較頻繁的往大料罐里添加涂覆料，加大了生產(chǎn)員工的工作量，導致疲勞操作，容易將內(nèi)涂層涂覆料、外涂層涂覆料混淆，污染涂覆料供料系統(tǒng)。?

2.傳統(tǒng)的光纖涂覆料供料系統(tǒng)，需頻繁的打開大料罐添加涂覆料，從而導致空氣混入涂覆料供料系統(tǒng)中?；烊胪扛擦瞎┝舷到y(tǒng)中的空氣，會導致拉制的光纖產(chǎn)生涂覆缺陷，主要是涂覆層氣泡，使生產(chǎn)出來的光纖報廢，增加光纖的制造成本；嚴重時，甚至會導致光纖拉絲生產(chǎn)線塔斷，不僅會造成原材料和?涂覆料的浪費，而且還會降低設(shè)備的運行效率，增加光纖的制造成本。?

3.傳統(tǒng)的光纖涂覆料供料系統(tǒng)，在線從大料罐往緩沖罐中添加涂覆料時，采用的是固定的供料壓力值；而緩沖罐內(nèi)的壓力與實際的拉絲速度密切相關(guān)，因此，為保證在緩沖罐內(nèi)壓力為任何值的情況下，均能正常的添加涂覆料，必需將供料壓力值設(shè)定為稍大于緩沖罐內(nèi)可能出現(xiàn)的最大壓力值；當緩沖罐內(nèi)的壓力較小時，供料壓力遠大于緩沖罐內(nèi)壓力，一方面，會導致添加的涂覆料在管道出口處產(chǎn)生噴射現(xiàn)象，導致涂覆料中產(chǎn)生氣泡，使拉制的光纖產(chǎn)生涂覆缺陷；另一方面，由于壓力的傳導作用，會導致緩沖罐內(nèi)的壓力波動，嚴重影響拉絲工藝的穩(wěn)定性。?

4.傳統(tǒng)的光纖涂覆料供料系統(tǒng)，需給每條拉絲生產(chǎn)線或每個拉絲塔配備一個獨立的光纖涂覆料供料系統(tǒng)，從而導致光纖涂覆料供料設(shè)備、輸送管道等繁多復雜，因此，加工成本比較高，且后期管道的清洗和設(shè)備的維護不便。?

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供一種能夠集中在線連續(xù)供料、實時調(diào)節(jié)控制緩沖罐內(nèi)壓力、生產(chǎn)平穩(wěn)、管道清洗維護方便、加工成本低的涂覆料連續(xù)集中供料裝置及其供料方法和控制方法。?

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：?

一種涂覆料連續(xù)集中供料裝置，包括料罐、若干個緩沖罐及其連接管道，其所述的若干個緩沖罐通過分配管并聯(lián)連接，從料罐出口至緩沖罐分配管之間的連接管道上依次設(shè)置手動閥、氣動隔膜泵、壓力傳感器和單向閥，所述的每個緩沖罐進料管前設(shè)置氣動閥，所述的緩沖罐密封處理，每個緩沖罐均設(shè)置進料管、出料管、低液位探測器、高液位探測器和壓力傳感器，還包括兩個PLC控制器，其中一個PLC控制器與管道上的壓力傳感器和緩沖罐上的壓力傳感器相連，另一個PLC控制器與氣動隔膜泵、氣動閥、低液位探測器、高液位探測器相連。?

上述的一種涂覆料連續(xù)集中供料裝置，其所述料罐的容量大于等于1噸。?

上述的一種涂覆料連續(xù)集中供料裝置，其所述的料罐設(shè)置警報裝置。?

本發(fā)明的另一目的是利用上述的涂覆料連續(xù)集中供料裝置的供料方法，其特征在于，其方法為：?

當?shù)趎條生產(chǎn)線所對應的緩沖罐中涂覆料的剩余量達到最低設(shè)定值時，其中，n≥1;所述緩沖罐上的低液位探測器向PLC控制器發(fā)送添加涂覆料的請求信號，PLC控制器在接收到請求信號后，做出判斷：?

若此時沒有其他任何生產(chǎn)線所對應的緩沖罐正在添加涂覆料，PLC控制器控制給第n條生產(chǎn)線所對應的緩沖罐添加涂覆料，直至緩沖罐中涂覆料液面達到最高設(shè)定值，高液位探測器向PLC控制器發(fā)送報警信號，PLC控制器在接收到報警信號后，終止添加涂覆料；?

若此時正在給其他生產(chǎn)線所對應的緩沖罐添加涂覆料時，PLC控制器將后續(xù)接收到的所有請求信號，按照接收時間先后的順序，依次排隊，并按照此順序，逐個的給所有發(fā)送請求信號的緩沖罐添加涂覆料，直至結(jié)束。?

本發(fā)明的再一目的是利用上述的涂覆料連續(xù)集中供料裝置對光纖涂覆料供料壓力進行自動控制方法，其方法為：在PLC控制器控制給第n條生產(chǎn)線所對應的緩沖罐添加涂覆料結(jié)束時，其中，n≥1，PLC控制器控制關(guān)閉氣動隔膜泵；?