[發明專利]一種涂覆料連續集中供料裝置及其供料方法和控制方法

有效

• 申請號: 201410039702.0
• 申請日: 2014-01-27
• 公開（公告）號: CN103819101A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 沈小平;何炳;向德成;孫謙;錢昆;田錦成
• 申請（專利權）人: 江蘇通鼎光棒技術有限公司
• 主分類號: C03C25/12
• 分類號: C03C25/12;G05B19/418
• 代理公司: 蘇州慧通知識產權代理事務所(普通合伙) 32239
• 代理人: 安紀平

1.一種涂覆料連續集中供料裝置，包括料罐、若干個緩沖罐及其連接管道，其特征在于，所述的若干個緩沖罐通過分配管并聯連接，從料罐出口至緩沖罐分配管之間的連接管道上依次設置手動閥、氣動隔膜泵、壓力傳感器和單向閥，所述的每個緩沖罐進料管前設置氣動閥，所述的緩沖罐密封處理，每個緩沖罐均設置進料管、出料管、低液位探測器、高液位探測器和壓力傳感器，還包括兩個PLC控制器，其中一個PLC控制器與管道上的壓力傳感器和緩沖罐上的壓力傳感器相連，另一個PLC控制器與氣動隔膜泵、氣動閥、低液位探測器、高液位探測器相連。

2.根據權利要求1所述的一種涂覆料連續集中供料裝置，其特征在于，所述的料罐的容量大于等于1噸。

3.根據權利要求2所述的一種涂覆料連續集中供料裝置，其特征在于，所述的料罐設置警報裝置。

4.一種利用權利要求3所述的涂覆料連續集中供料裝置的供料方法，其特征在于，其方法為：

當第n條生產線所對應的緩沖罐中涂覆料的剩余量達到最低設定值時，其中，n≥1;所述緩沖罐上的低液位探測器向PLC控制器發送添加涂覆料的請求信號，PLC控制器在接收到請求信號后，做出判斷：

若此時沒有其他任何生產線所對應的緩沖罐正在添加涂覆料，PLC控制器控制給第n條生產線所對應的緩沖罐添加涂覆料，直至緩沖罐中涂覆料液面達到最高設定值，高液位探測器向PLC控制器發送報警信號，PLC控制器在接收到報警信號后，終止添加涂覆料；

若此時正在給其他生產線所對應的緩沖罐添加涂覆料時，PLC控制器將后續接收到的所有請求信號，按照接收時間先后的順序，依次排隊，并按照此順序，逐個的給所有發送請求信號的緩沖罐添加涂覆料，直至結束。

5.一種利用權利要求3所述的涂覆料連續集中供料裝置的對光纖涂覆料供料壓力進行自動控制方法，其特征在于，其方法為：在PLC控制器控制給第n條生產線所對應的緩沖罐添加涂覆料結束時，其中，n≥1，PLC控制器控制關閉氣動隔膜泵；

若將給第n+1條生產線所對應的緩沖罐添加涂覆料時，PLC控制器控制打開第n+1條生產線所對應的緩沖罐上的氣動閥門，并給PLC控制器發送信號；PLC控制器接收到PLC控制器發送的信號后，實時接收壓力傳感器和第n+1條生產線所對應的緩沖罐上的壓力傳感器的壓力信號，并比較兩者壓力值的大小；

若壓力傳感器的壓力值遠大于壓力傳感器的壓力值，管道內的涂覆料流向緩沖罐，釋放余壓，待壓力傳感器的壓力值稍大于或等于壓力傳感器的壓力值時，PLC控制器依據壓力傳感器此時的壓力值，計算出氣動隔膜泵的供料壓力值，并反饋給PLC控制器，PLC控制器接收到PLC控制器反饋的信號后，設定氣動隔膜泵的供料壓力值，并啟動氣動隔膜泵供料；

若壓力傳感器的壓力值稍大于或稍小于等于壓力傳感器的壓力值，PLC控制器依據此時壓力傳感器的壓力值，計算出氣動隔膜泵的供料壓力值，并反饋給PLC控制器，PLC控制器接收到PLC控制器反饋的信號后，設定氣動隔膜泵的供料壓力值，并啟動氣動隔膜泵供料；

若壓力傳感器的壓力值遠小于壓力傳感器的壓力值時，單向閥阻止管道內的涂覆料逆流回大料罐中，同時，PLC控制器依據此時壓力傳感器的壓力值，計算出氣動隔膜泵的供料壓力值，并反饋給PLC控制器，PLC控制器接收到PLC控制器反饋的信號后，設定氣動隔膜泵的供料壓力值，并啟動氣動隔膜泵供料。

6.根據權利要求1所述的對光纖涂覆料供料壓力進行自動控制方法，其特征在于，所述氣動隔膜泵的供料壓力值計算公式如下：

P3=P14+P損耗+P壓差

其中：P3為氣動隔膜泵的供料輸出壓力值；

P14為緩沖罐內的壓力傳感器的壓力值；

P損耗為由于管道彎曲、分流和高度差等導致涂覆料輸送過程中的壓力損耗；

P壓差為經驗值，所述P壓差數值范圍為0.4--0.6bar。

7.根據權利要求6所述的對光纖涂覆料供料壓力進行自動控制方法，其特征在于，所述PLC控制器通過統計氣動隔膜泵的工作量程，計算出大料罐內涂覆料的剩余量，當大料罐內的涂覆料用完時，PLC控制器發出報警信號，提醒生產員工注意更換大料罐，更換大料罐1時，先將手動閥門關閉。